Установка для нагрева и термостатирования капиллярно- пористных материалов

Установка для нагрева и термостатирования капиллярно- пористных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.и т от.. т нст-т г иблиОтен, О П И С А Н И Е иц 586154

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ богов Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.08.76 (21) 2393798/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 10.03.78 (51) М. Кл. - С 04В 41/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 666.97.03.55 (088.8) оо аелам изобретений и откры чй (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

С. Г. Романовский, Г. М. Балабаев и Э. А. Гении

Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена им. А. В. Лыкова (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕВА И ТЕРМОСТАТИРОВАНИЯ

КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТЪ|Х МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технологии изготовления изделий на основе химически активных компонентов, преимущественно теплоизоляционных плит, например, включающих фенолформальдегидные и фурфуролацетоновые смолы с пенообразователем для снижения токсичности готовых изделий путем нагрева и термостатирования.

Известна установка для нагрева и термостатирования капиллярно-пористых материалов в индукционной камере, где разогрев происходит путем кондуктивного теплопровода со стороны ферромагнитной опалубки, тепло в которой генерируется под действием переменного электромагнитного поля (вихревые токи и перемагничивание). Распределение теплового потока по поверхности материала пропорционально размещению масс ферромагнитной опалубки, сосредоточенных в большей степени у основания и боковых стенок изделия.

Однако такая установка не обеспечивает равномерного теплового потока по высоте штабеля, что вызывает перегрев одних и недогрев других участков поверхности изделия, Наиболее близкой к изобретению является установка для нагрева и термостатирования капиллярно-пористых материалов, включающая теплоизолированную индукционную камеру с глухим торцом, ходовую тележку и ферроглагнитные элементы.

Недостаток указанной установки заключается в низком 1(ПД теплопсредачи от поверхIlocTH ферромагнитных элементов в толщу материала, так как в процессе нагрева резко воз5 растает граничное термическое сопротивление при условии наличия лишь кондуктивного и коивективного теилоподвода. Кроме того, в известной установке отсутствует система для отвода из камеры токсичных комцонентов, вы10 деляющихся в процессс химических реакций, а также для поддержания тепловлажностного состояния среды по высоте камеры.

Цель изобретения — интенсификация прогрева и повышение качества материала.

15 Достигается это тем, что ферромагнитные элементы выполнены в виде профилированной трубы с отверстиями на выступах и установлены жестко на ходовую тележку параллельно один другому. Кроме того, установка спаб>кс23 па дросселями и вентилятором, сосдпнепнымп с каждой трубкой и размещенными со с ороны глухого торца камеры.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, разрез; на фиг. 2 — то же, сечение А — А на

25 фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1.

Установка состоит из теплоизолированной камеры 1 с индуктором 2, ходовой тележки 3 с полыми ферромагнитными элементами 4 периодического профиля, между которыми уло30 >«ctrl Tc. n. o t o, l o tH . n, nTz 5 (Mazep

586154

На торцах ферромагнитных элементов размещены трубчатые вставки 6, введенные через контактный разъем 7 с уплотнением 8 в полые колодки 9, которые соединены через регулирующие дроссели 10 с реверсивным вентилято- 5 ром 11. На выступах рабочей части поверхности полых ферромагнитных элементов имеются отверстия 12, соединяющие полости элементов со средой камеры.

Работает установка следующим образом. 10

Теплоизоляционные плиты 5 пенопласта, например, типа ФС-7-2, укладывают на ходовую тележку 3 между полыми ферромагнитными элементами 4 периодического профиля, Сформированный штабель перемещают в теплоизо- 15 лированную индукционную камеру 1 в зону размещения индуктора 2 до соединения трубчатых вставок 6 с полыми колодками 9 посредством разъема 7 и упротнения 8. Подсоединяют индуктор к источнику переменного тока 20 и ферромагнитные элементы 4 нагреваются за счет вихревых токов и перемагничивания, которые от рабочих поверхностей передают тепловой поток конвективно (нагревается среда и поверхности плит) и лучистым теплоподводом 25 (прогревается материал по толщине). Интенсивность лучистого теплоподвода обусловлена рациональным размещением поверхностей нагрева относительно поверхностей плит. Зазор принимается в пределах 1 — 11/2 толщины ЗО плиты, а также принятой конфигурацией греющей поверхности ферромагнитного элемента, которая выполнена периодического профиля, обеспечивающей высокую отражательную способность на участках материала, теплораспре- 35 деление между которыми по всей толщине материала осуществляется теплопроводностью и переносом летучих (токсичных) компонентов. Для поддержания теплового режима по высоте штабеля и удаления при этом пери- 40 одически из камеры токсичных компонентов (через каждые 1 — 1,5 ч) включают вентилятор на отсос газовой среды из камеры на период

20 — 40 с. Забор газовой среды из камеры производят через отверстия 12, размещенные на 45 выступах рабочей части поверхностей полых ферромагнитных элементов. Далее среда поступает по трубчатой вставке 6 через контактный разъем 7 с уплотнением 8, полые колодки 9 и регулирующие дроссели 10 в вентилятор 11, который выбрасывает ее вместе с токсичными компонентами из камеры. Вследствие неравномерного распределения температуры и концентрации токсичных компонентов по высоте штабеля соответственно отрегулированы дроссели (с большим проходным сечением расположены в верхней части штабеля, а с меньшим — в нижней).

После термостатирования плит в течение

60 — 80 ч при 95 — 105 С индукторы отключают, производят окончательную вентиляцию камеры и выгрузку тележку с изделиями.

Технико-экономическая эффективность изобретения состоит в интенсификации прогрева материала посредством конвективного и лучистого теплоподвода от ферромагнитных элементов периодического профиля, в интенсификации удаления токсичных компонентов через отверстия полых ферромагнитных элементов, дроссели и вентилятор без нарушения теплового режима по высоте штабеля. Эти особенности в итоге обеспечивают высокое качество продукции.

Формула изобретения

1, Установка для нагрева и термостатирования капиллярно-пористых материалов, включающая теплоизолированную индукционную камеру с глухим торцом, ходовую тележку и ферромагнитные элементы, о т л и ч а ю щ а яс я тем,. что, с целью интенсификации прогрева и повышения качества материала, ферромагнитные элементы выполнены в виде профилированной трубы с отверстиями на выступах и установлены жестко на ходовую тележку параллельно один другому.

2. Установка по п. 1, отл и чаю щая ся тем, что она снабжена дросселями и вентилятором, соединенными с каждой трубой и установленными со стороны глухого торца камеP bI.

886154

Составитель Е. Скляренко

Техред Н. Рыбкина Корректор Л. Брахнина

Редактор Т. Кузьмина

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2716/13 Изд. № 1004 Тираж 778

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5 л!!