Композиция
Иллюстрации
Реферат
OllHCAHNE
ЙЗОБРЕТЕН ЙЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 586184
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.01.76 (21) 2312446/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 06.12;77 (51) М, Кл С 08J 5/16
С 08L 27/18
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 661.723.61 (088.8) (72) Авторы изобретения
А. К. Караулов, Л. А. Каденаций, В. Б. Подмоков, Д. С. Ясь, В. Н. Полищук, В. М. Вершинин и Л. В. Буцан
Центральное специальное проектно-конструкторское бюро
Министерства легкой промышленности Украинской ССР (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ
Изобретение относится к производству композиций для антифрикционных материалов, а именно смазывающихся материалов, используемых для изготовления подшипников скольжения узлов трения машин, механизмов и приборов, работающих без смазки, вводимой извне.
Известны антифрикционные самосмазывающиеся углеграфитовые материалы, содержащие графит, нефтекокс и другие компоненты, служащие для изготовления подшипников скольжения машин, механизмов и приборов (1).
При таком составе углеграфитового материала (АФ-3T) он имеет плохую прирабатываемость, недостаточно высокие антифрикционные свойства.
Целью изобретения является улучшение антифрикционных свойств получаемого из композиции антифрикционного материала, а также упрощение технологии изготовления его.
Это достигается тем, что композиция дополнительно содержит политетрафторэтилен и двуокись циркония при следующем содержании компонентов композиции, вес. ч.:
Политетрафторэтилен 30 — 34
Бакелитовый лак 23 — 26
Графит 2,5 — 3,5
Двуокись циркония 2,5 — 3,5
Олеиновая кислота 0,5 в 1,0
Нефтекокс 39 — 40
Пр и м ер 1. Приготавливают пресс-порошок в следующей последовательности. Указанные выше количества нефтекокса, политетрафторэтилена, графита и двуокиси циркония смешивают в смесителе МШ-1 в течение 2 ч.
Приготовленную таким образом смесь порошков засыпают отдельными дозами в эмалированную емкость с заданным количеством раствора олеиновой кислоты в бакелитовом лаке при тщательном перемешивании. После приготовления влажную смесь укладывают на противни и сушат при комнатной температуре в течение 1 суток. После сушки смесь измельчают и просеивают через сито 0,63.
15 Прессование производят при комнатной температуре в пресс-форме при давлении
1,5 — 2. т/см-". Спекание производят в среде водорода по следующему режиму: загрузка в печь при температуре 150 С; подъем температуры до 370"С в течение
30 мин; выдержка при температуре 370 — 375 в течение 1 ч; сброс температуры до 310 С в течение
25 30 мин> выдержка при температуре 310 С в течение
30 мин; охлаждение вместе с печью.
Свойства материала после прессования и термообработки.
586184
15,7 — 22,1
56 — 62
38 — 44
7,3 — 7,8
Формула изобретения
Составитель Т. Никольская
Редактор Т. Никольская Техред И. Карандашова Корректор Н. Федорова
Заказ 273/13 Изд. М 141 Тираж 725
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное 1ипографпя, пр. Сапунова, 2
Твердость, кг/мм
Упругость, /о
Пластичность, %
Текучесть, %
Прочность при сжатии, кгс/cM 550 †6
Коэффициент трения без смазки при скорости
0,05 — 0,7 м/с и нагрузке 25 †1 кг 0,075 — 0,087
Ударная вязкость, кг см/см 1,7
Интенсивность изнашивания, мг/смз км 0,3 — 0,6
Прирабатываемость материала к стальному валу — хорошая.
При тех же условиях испытания на трение и износ материал АФ-ЗТ показывает неудовлетворительную прирабатываемость и следующие характеристики: коэффициент трения
0,10 — 0,12; интенсивность изнашивания 1,0—
1,4 мг/смз км.
Композиция антифрикционного назначения, включающая бакелитовый лак, графит и олеиновую кислоту, нефтекокс, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения антифрикционных свойств и упрощения технологии изготовления, композиция дополнительно содержит политетрафторэтилен и двуокись
10 циркония при следующем содержании компонентов композиции, вес. ч.:
Политетрафторэтилен 30 — 34
Бакелитовый лак 23 — 26
Графит 2,5 — 3,5
15 Двуокись циркония 2,5 — 3,3
Олеиновая кислота 0,5 — 1,0
Нефтекокс 39 — 40
Источники информации, 20 принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР Ха 328721, кл. С 08J 37/08, 1971.