Смазка для холодной обработки металлов давлением "спга-1
Иллюстрации
Показать всеРеферат
И Е - (-
ОПИСАН
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Сова Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.05.76 (21) 2363481/23-04 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл.2 С 10М 3/02
С 10М 3/18
С 10М 3/22
ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 19.12.77 (53) УДК 621.892.621.7..016,3 (088.8) (72) Авторы изобретения Г, А, Гороховский, А. Г. Олейник, П. Н. Логвиненко и В, Г. Кучер (71) Заявитель Институт химии высокомолекулярных соединений АН Украинской ССР (54) СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ
ДАВЛЕНИЕМ «СПГА-1»
Изобретение относится к холодной обработке металлов методом пластического деформирования, в частности к обработке отверстий деформирующими протяжками в деталях из высоколегированных трудно обрабатываемых сталей (нержавеющих, кислотоупорных, жаропрочных) и тугоплавких металлов и может быть использовано в машиностроении при изготовлении деталей различной формы методом холодного прессования и раздачи, например при изготовлении корпусов гидроцилиндров; в металлургической промышленности, например при изготовлении труб, заготовок и деталей методом объемного обжатия и т. п.
Обработка деталей из труднообрабатываемых металлов и сталей деформирующими протяжками со степенью деформации в радиальном направлении до 15% сопровождается высокими удельными давлениями в очаге деформации.
Однако в таких условиях использование в качестве смазок известных мыльно-жировых суспензий, масляных и водных мыльно-графитовых дисперсий малоэффективно, так как смазка выдавливается из очага деформации, то приводит к схватыванию инструмента с материалом детали.
Известна также смазка для холодной обработки металлов давлением на основе воды, полиакриламида и антифрикционного наполнителя (эталон).
Однако при нанесении этой смазки на обрабатываемую поверхность требуется сушка на воздухе в течение 3 — 5 ч, что снижает производительность технологического процесса.
Использование смазки в жидком состоянии влечет вибрацито инструмента, вызывающую его разрушение. Смазка плохо удаляется с обработанной поверхности — остается прочно связанная с поверхностью пленка, требующая значительных усилий при отмывке. Кроме того, смазка имеет недостаточно высокие аптифрикционные свойства, обуславливая высокие
1,- усилия протягивания инструмента, а также обеспечивает низкий класс чистоты обрабатываемой поверхности.
С целью повышения антифрикционных свойств смазки и качества обрабатываемой поверхности при упрощении процесса нанесения и снятия смазки с поверхности предлагается смазка на основе воды, полиакриламида и антифрикционного наполнителя, которая дополнительно содержит соли щелочных металлов высших жирных кислот.
Смазка названа «СПГА-1» и имеет состав, вес.
Полиакрнламид 0,4 — 10,0
Антифрикционный на30 полнитель 0,3 — 8,0 кп ГС-1 и тщательно перемешивают до получения однородной суспензии.
Пример 1. 4 r (0,4%) полиакриламида растворяют до полного растворения в 988 г
5 (98,8%) воды при 50 С при периодическом перемсшивании, затем в раствор добавляют 5 г (0,5%) натриевого мыла и 3 г (0,3%) графита, смесь тщательно перемешивают до получения однородной суспснзии (смазка ¹ 1).
10 В табл. 1 приведен состав смазок, приготовленных аналогично примеру 1.
Соли щелочных металлов высших жирных кислот (мыло)
Вода
0,5 — 12,0
До 100
В качестве антифрикционного наполпителя может быть использован графит.
Предлагаемую смазку готовят следующим образом. Полиакриламид вначале растворяют в воде при 25 — 70 С, а затем в раствор добавляют мыло и высокодисперсный графит марТаблица 1
Содержание (г/") в смазке, №
Компонент
100, 10
50/5
100/10
50 5
4, 0,4
Полиакриламид
Мыло;
120/12
60/6 натривое каляное
5, 0,5
3/0,3
988/98,8
120 12
80/8
700/70
6O,6
40/4
850/85
40/4
850/85
80/8
700 70
Графит
Вода
Наполнитель (графит)
Полиакриламид
Вода
6,0
О,б
До 100
Смазку, полученную в виде однородной суспензии, наносят на обрабатываемую поверхность любым из известных способов, предпочтительно поливом или разбрызгиванием непосредственно в процессе деформационной обработкии.
В табл. 2 приведены результаты сравнительных испытаний предлагаемых смазок и эталона.
В качестве эталона берут смазку состава, вес. %:
Смесь солей неорганических кислот 30,0
Деформациопной обработке протягиванием с натягом 0,5 мм подвергают втулки высоколегированной нержавеющей стали марки
2Х13, предварительно обработанные по клас20 су чистоты V6 и по 2-му классу точности; внутренний диаметр 36,0 мм; наружный
58,5 мм; длина 60 мм. Материал деформирую щего инструмента (дорнующих колец) -- -твср. дый сплав ВК8.
Таблица 2
Усилия иротягиваиия деформирую>цего ипст)»умента, Тс
Класс чистоты обработаииои поверхности, Смазка, диаметр кольца, мм №
38,0 38,5 39,0
37,0 37,5
:10 5
41,0
39,5 40,0
8,8
Эталон
25 Предлагаемая смазка обладает лучшими антифрикционными свойствами, позволяет понизить усилия протягивания деформирующего инструмента до 23%; обеспечивает болес высокий класс чистоты обрабатываемой по30 верхности — %10. Причем удаление остатков смазки с готового изделия не требует органического растворителя, так как легко удалчетПрименение предлагаемых смазок способом нанесения на деталь и получение антифрикционных пленок поливом или разбрызгиванием непосредственно в процессе деформирования позволяет упростить технологию (устраняется сушка), механизировать процесс в промышленных условиях и добиться, таким образом, повышения производительности в 1,5 — 2 раза.
8,0
7,6
7,8
7,9
7,6
7,8
8,5
8,3
8,0
8,1
8,3
7,9
8,0
9,8
8,5
8,1
8,3
8,4
8,1
8,3
10,1
8,3
8,5
8,7
8,2
8 5
10,7
9,5
8,6
9,1
9,5
8,5
9,0
11,2
9,7
8,7
9 5
8,7
9,3
11,6
1(), О
8,9
9,6
9 8
8,9
9,5
11,9
10,3 с)
9) 8 !
0,2 !
),1
9,7
12,4
10,7
9,3
10,1
10,6
9,3
10,0
12,9!
1,1
10,6
11,0
9,4
10,6
13,2
I0
0,5 — 12,0
До 100
С оста витель E. П оном арева
1асдактор В. Мирзаджанова Техред Н. Рыбкина
Корректоры: Н. Федорова и E. Мохова
Заказ 25>!7/!3 !Лзд. № 983 Тираж Г>7!
Н110 Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
1!3035, Москва, Ж-35, Рау>нская наб., д. 4/5
Г!одписнос
Типография, пр. Сапунова, 2 ся водой, Смазка обладает хорошими санитарно-гигиеническими свойствами, а именно не содержит в качсстве компонентов какихлибо токсичных вешеств, в процессе работ не разлагается с выделением вредных веществ. ф о р v, ул,а изобретения
С:балка для холодной обработки металлов давлс .!;ем на основе воды, полиакриламида и антифрнкциош!ого наполнителя, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств смазки и качества обрабатываемой поверхности, смазка дополнительно содержит соли щелочных металлов высших жирных кислот при следующем содержании
5 компонентов, в вес. ",о.
Полиакриламид 0,4 — 10,0
Антифрикционный наполнитель 0,3 — 8,0
Соли щелочных металлов
10 высших жирных кислот
Вода