Смазка для холодной обработки металлов давлением "спга-1

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

И Е - (-

ОПИСАН

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сова Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.05.76 (21) 2363481/23-04 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл.2 С 10М 3/02

С 10М 3/18

С 10М 3/22

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 19.12.77 (53) УДК 621.892.621.7..016,3 (088.8) (72) Авторы изобретения Г, А, Гороховский, А. Г. Олейник, П. Н. Логвиненко и В, Г. Кучер (71) Заявитель Институт химии высокомолекулярных соединений АН Украинской ССР (54) СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

ДАВЛЕНИЕМ «СПГА-1»

Изобретение относится к холодной обработке металлов методом пластического деформирования, в частности к обработке отверстий деформирующими протяжками в деталях из высоколегированных трудно обрабатываемых сталей (нержавеющих, кислотоупорных, жаропрочных) и тугоплавких металлов и может быть использовано в машиностроении при изготовлении деталей различной формы методом холодного прессования и раздачи, например при изготовлении корпусов гидроцилиндров; в металлургической промышленности, например при изготовлении труб, заготовок и деталей методом объемного обжатия и т. п.

Обработка деталей из труднообрабатываемых металлов и сталей деформирующими протяжками со степенью деформации в радиальном направлении до 15% сопровождается высокими удельными давлениями в очаге деформации.

Однако в таких условиях использование в качестве смазок известных мыльно-жировых суспензий, масляных и водных мыльно-графитовых дисперсий малоэффективно, так как смазка выдавливается из очага деформации, то приводит к схватыванию инструмента с материалом детали.

Известна также смазка для холодной обработки металлов давлением на основе воды, полиакриламида и антифрикционного наполнителя (эталон).

Однако при нанесении этой смазки на обрабатываемую поверхность требуется сушка на воздухе в течение 3 — 5 ч, что снижает производительность технологического процесса.

Использование смазки в жидком состоянии влечет вибрацито инструмента, вызывающую его разрушение. Смазка плохо удаляется с обработанной поверхности — остается прочно связанная с поверхностью пленка, требующая значительных усилий при отмывке. Кроме того, смазка имеет недостаточно высокие аптифрикционные свойства, обуславливая высокие

1,- усилия протягивания инструмента, а также обеспечивает низкий класс чистоты обрабатываемой поверхности.

С целью повышения антифрикционных свойств смазки и качества обрабатываемой поверхности при упрощении процесса нанесения и снятия смазки с поверхности предлагается смазка на основе воды, полиакриламида и антифрикционного наполнителя, которая дополнительно содержит соли щелочных металлов высших жирных кислот.

Смазка названа «СПГА-1» и имеет состав, вес.

Полиакрнламид 0,4 — 10,0

Антифрикционный на30 полнитель 0,3 — 8,0 кп ГС-1 и тщательно перемешивают до получения однородной суспензии.

Пример 1. 4 r (0,4%) полиакриламида растворяют до полного растворения в 988 г

5 (98,8%) воды при 50 С при периодическом перемсшивании, затем в раствор добавляют 5 г (0,5%) натриевого мыла и 3 г (0,3%) графита, смесь тщательно перемешивают до получения однородной суспснзии (смазка ¹ 1).

10 В табл. 1 приведен состав смазок, приготовленных аналогично примеру 1.

Соли щелочных металлов высших жирных кислот (мыло)

Вода

0,5 — 12,0

До 100

В качестве антифрикционного наполпителя может быть использован графит.

Предлагаемую смазку готовят следующим образом. Полиакриламид вначале растворяют в воде при 25 — 70 С, а затем в раствор добавляют мыло и высокодисперсный графит марТаблица 1

Содержание (г/") в смазке, №

Компонент

100, 10

50/5

100/10

50 5

4, 0,4

Полиакриламид

Мыло;

120/12

60/6 натривое каляное

5, 0,5

3/0,3

988/98,8

120 12

80/8

700/70

6O,6

40/4

850/85

40/4

850/85

80/8

700 70

Графит

Вода

Наполнитель (графит)

Полиакриламид

Вода

6,0

О,б

До 100

Смазку, полученную в виде однородной суспензии, наносят на обрабатываемую поверхность любым из известных способов, предпочтительно поливом или разбрызгиванием непосредственно в процессе деформационной обработкии.

В табл. 2 приведены результаты сравнительных испытаний предлагаемых смазок и эталона.

В качестве эталона берут смазку состава, вес. %:

Смесь солей неорганических кислот 30,0

Деформациопной обработке протягиванием с натягом 0,5 мм подвергают втулки высоколегированной нержавеющей стали марки

2Х13, предварительно обработанные по клас20 су чистоты V6 и по 2-му классу точности; внутренний диаметр 36,0 мм; наружный

58,5 мм; длина 60 мм. Материал деформирую щего инструмента (дорнующих колец) -- -твср. дый сплав ВК8.

Таблица 2

Усилия иротягиваиия деформирую>цего ипст)»умента, Тс

Класс чистоты обработаииои поверхности, Смазка, диаметр кольца, мм №

38,0 38,5 39,0

37,0 37,5

:10 5

41,0

39,5 40,0

8,8

Эталон

25 Предлагаемая смазка обладает лучшими антифрикционными свойствами, позволяет понизить усилия протягивания деформирующего инструмента до 23%; обеспечивает болес высокий класс чистоты обрабатываемой по30 верхности — %10. Причем удаление остатков смазки с готового изделия не требует органического растворителя, так как легко удалчетПрименение предлагаемых смазок способом нанесения на деталь и получение антифрикционных пленок поливом или разбрызгиванием непосредственно в процессе деформирования позволяет упростить технологию (устраняется сушка), механизировать процесс в промышленных условиях и добиться, таким образом, повышения производительности в 1,5 — 2 раза.

8,0

7,6

7,8

7,9

7,6

7,8

8,5

8,3

8,0

8,1

8,3

7,9

8,0

9,8

8,5

8,1

8,3

8,4

8,1

8,3

10,1

8,3

8,5

8,7

8,2

8 5

10,7

9,5

8,6

9,1

9,5

8,5

9,0

11,2

9,7

8,7

9 5

8,7

9,3

11,6

1(), О

8,9

9,6

9 8

8,9

9,5

11,9

10,3 с)

9) 8 !

0,2 !

),1

9,7

12,4

10,7

9,3

10,1

10,6

9,3

10,0

12,9!

1,1

10,6

11,0

9,4

10,6

13,2

I0

0,5 — 12,0

До 100

С оста витель E. П оном арева

1асдактор В. Мирзаджанова Техред Н. Рыбкина

Корректоры: Н. Федорова и E. Мохова

Заказ 25>!7/!3 !Лзд. № 983 Тираж Г>7!

Н110 Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Рау>нская наб., д. 4/5

Г!одписнос

Типография, пр. Сапунова, 2 ся водой, Смазка обладает хорошими санитарно-гигиеническими свойствами, а именно не содержит в качсстве компонентов какихлибо токсичных вешеств, в процессе работ не разлагается с выделением вредных веществ. ф о р v, ул,а изобретения

С:балка для холодной обработки металлов давлс .!;ем на основе воды, полиакриламида и антифрнкциош!ого наполнителя, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств смазки и качества обрабатываемой поверхности, смазка дополнительно содержит соли щелочных металлов высших жирных кислот при следующем содержании

5 компонентов, в вес. ",о.

Полиакриламид 0,4 — 10,0

Антифрикционный наполнитель 0,3 — 8,0

Соли щелочных металлов

10 высших жирных кислот

Вода