Уплотнительная пластичная смазка для шариковых пишущих узлов

Уплотнительная пластичная смазка для шариковых пишущих узлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсккх

Социалистически реслуолнк (iij 586197 (61) Дополнительное к агт. свид-B) (22) Заявлено 22.03.76 (21) 2344025/23-04 (51) M. Кл С 10М 7/08

С 10М 7/14 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень № 48 ло ленам нзобретгкнй (53) УДК 621.892(088.8) (45) Дата опубликования описания 19,12.77 открытий (72) Авторы изобретения Н. П. Забелина, Е. Ф. Сморгонская, С. М. Мещанинов, С. К. Хочинская, А. А. Гонор, В. П. Мякишев и А. Ф. Швиденко (71) Заявитель (54) УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА

ДЛЯ ШАРИКОВЫХ ПИШУЩИХ УЗЛОВ

Изобретение относится к области пишущих устройств, точнее к уплотнительным пластичным смазкам для пишущих узлов шариковых ручек большого объема.

Для создания уплотнения, предотвращающего вытекание пасты из пишущего узла шариковой ручки большого объема, применяются пластичные смазки, к которым предъявляется целый ряд требований.

Смазка не должна вступать в химическое взаимодействие с пишущими пастами в течение не менее 18 месяцев после заправки узлов.

Смазка должна быть стабильной и не выделять осадков и жидкой фазы в течение того же срока, а также сохранять свои физикомеханические свойства в диапазоне температур от — 15 до +45 С и при воздействии давлением до 6 атм во время перемещения по трубопроводу при заправке ампул на автоматах.

Смазка должна обладать адгезией к латуни и полипропилену, обеспечивающей надежное удержание столба чернильной пасты высотой до 70 мм в трубке с внутренним диаметром до 5,8 мм и следовать за пастой в процессе эксплуатации пишущего узла, не отрываться от ее поверхности и не оставлять заметных следов на стенке трубки.

Смазка не должна вытекать через капилляры заглушки пишущего узла.

Широкий ассортимент пластичных смазок не отвечает предъявляемым требованиям (1).

Применяемые для этих целей пластичные смазки на основе минерального масла, натри5 свого мыла технического жира, монтан-воска и присадок вступают в диффузионное взаимодействие с пастами. В результате смазка уплотняется, засыхает и остается на стенках трубки.

1р Известные смазки для этих целей на основе минерального масла, полиалкиленгликоля, загущенного гелем кремниевой кислоты (2), и на основе минерального масла, силикагеля и алкилкарбоната (3) также не являются ста15 бильными, так как они вступают с пастами в диффузионное взаимодействие, в результате чего пишущий узел выходит из строя в теченпе 10 — 12 месяцев.

Известная смазка на основе полпэтилсилок20 сановой жидкости и двуокиси кремния также не является стабильной (4).

Целью изобретения является повышение стабильности смазки и срока работоспособно25 сти пишъоцих узлов.

Для достижения этого предлагается пластичная смазка на основе полиэтилсилоксановой жидкости и двуокиси кремния, дополнительно содер>кащая стеарат кальция и сополимер изо- и я-бутиленов (октол 600) с мол.

586197

Содержание, оо

Компоненты

10 Состав

34,0

5,0

5,0

До 100,0

30,0

5,0

5,0

До 100,0

28,5

4,0

5,0

До 100,0

28,5

4,0

4,5

До 100,0

Таблица 2

Содержание свободной щелочи в пересчете на

NaoH, ",а

Содержание воды, Коллоидная стабильность, or о

Температура каплепадения, ОС

Пенетрация, Состав мм

or

1,0

0,8

1,0

1,2

ЗЗЗ

339

340

0,1

0,1

0,1

0,12

6,0

7,0

8,0

8,0

115 весом 1500 †20. Предлагаемая смазка обозначена индексом ЛЗ-444С.

Состав смазки, вес. ю/ю.

Стеарат кальция 28,5 — 34,0

Двуокись кремния 4 — 5

Октол 600 (мол. вес 1500—

2000) 5

Полиэтилсилоксановая жидкость До 100

Целесообразно использовать полиэтилсилоксановую жидкость (ПЭС-5) с вязкостью при 20 С 200 — 450 сст, удельным весом 0,99—

1,02 г/см и рН водной вытяжки, равным

6 — 7.

Свойства ЛЗ-444С.

Температура каплепадения, С 120

Содержание воды, ю/ю 1,2

Содержание свободной щелочи, ХаОН в/ю 0,1

Коллоидная стабильность, 4,0

Пенетрация при 20 С, мм 345

Предлагаемая пластичная смазка готовится по следующей технологии.

Двуокись кремния (сажа белая) диспергируется в 1/3 части полиэтилсилоксановой жидкости. Затем при температуре 40 — 50 С загружается стеариновая кислота; все это доводится до расплава. При температуре 60—

80 С в реактор вводится мелкодисперсная суспензия гидроокиси кальция в полиэтилсилоксано вой жидкости, приготовленная в соотношении окись кальция: вода: ПЭС-5 1: 1:

: 1,5 — 2,0 в аппарате типа коллоидной мельницы. После омыления и обезвоживания, которое производится при температуре 90—

Следует указать, что известная смазка (4j непригодна для использования ее в такой специфической области как уплотнитель шариковых пишущих узлов. Показатели коллоидной стабильности этой смазки находятся .в пределах от 13,7 до 17,8, что исключает их применение с указанными целями. Именно этот показатель при прочих равных условиях является решающим. Из примеров ясно, что он не должен быть выше 8.

Как следует из приведенных данных табл. 2, предлагаемые рецептуры смазок отвечают предъявляемым требованиям по стабильности.

Пластичная смазка ЛЗ-444С обеспечивает

100 С, вводится полимерная присадка

ОКТОЛ-600. Готовая смазка прн температуре 90 — 98 С гомогенизируется через специальное перетирочное устройство.

Для испытания были приготовлены рецептуры смазок, представленные в табл. 1.

Таблица 1

Стеарат кальция

Двуокись кремния

Сополимер изобутилена и и-бутилена мол. вес 2600

Полиэтилсилоксановая жидкость

Стеарат кальция

Двуокись кремния

Сополимер изобутилена и н-оутилена мол. вес 1500

Полиэтилсилоксановая жидкость

Стеарат кальция

Двуокись кремния

Соиолимер изобутилена и я-бутилена мол. веса 2000

Полиэтилсилоксановая жидкость

Стеарат кальция

Двуокись кремния

Сополимер изобутилена и ц-бутилена мол. веса 2000

Полиэтилсилоксановая жидкость

Результаты испытания указанных рецептур

35 представлены в табл. 2. надежный запорный барьер чернильной пасты от вытекания ее из полипропиленовых и металлических трубок большеобъемных шариковых пишущих узлов, не вступает в химическое взаимодействие с пастами, не расслаивается, не затвердевает, не изменяет своих физико-механических свойств, при хранении шариковых пишущих узлов в течение всего гарантийного срока — 18 месяцев не наблюда45 ется ни физических, ни химических взаимодействий.

Применение предлагаемого уплотнения позволит увеличить срок хранения пишущик узлов с 5 — 8 месяцев до 1,5 года.

586197

Формула изобретения

Составитель E. Пономарева

Редактор T. Никольская Техред Н. Рыбкина

Корректоры: Н. федорова и E. Мохова

Заказ 2617/15 Иад. № 983 Тираж 671

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская ваб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Уплотнптсльная пластичная смазка для ILàрпковых пишущих узлов на основе полиэтилсвлоксановой жидкости и двуокиси кремния, отличающаяся тем, что, с целью повышения стабильности смазки и срока хранения пишущих узлов, смазка дополнительно содержит стеарат кальция и сополимер изо- и н-бутиленов с мол. весом 1500 — 2000 при следующем содержании компонентов, вес. е/;

Двуокись кремния 4 — 5

Стеарат кальция 28,5 — 34,0

Сополимер изо- и н-бутиленов с мол, весом 1500—

2000 4 — 5

ПолиэтилсилоксаноF>àÿ жидкость До 100

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Синицын В. В. Подбор и применение пластичных смазок, М., «Химия», 1974, с. 316 — 320.

2. Патент ФРГ № 1143291, кл. 23с 1/04, 10 оп блик. 1958.

3. Патент США ¹ 2939840, кл. 252 — 28, опублик. 1957.

4. Левенто P. А. и др. О свойствах силикагелевых смазок, научно-технич. сб. «Нефте15 переработка и нефтехимия», 1974, № 10, с. 15 — 17,