Агригат для гибки и закалки рессорных листов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
н11 586201
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сотов Советских
Сааиллистических
Республик (бl) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.04.75 (21) 2121422/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл С 21Р 9/46
В 21Р 5/00
Совета Министров СССР па пелам изобретений и открытий (53) УДК 624.784.-41 (088.8) (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень ¹ 48 (45) Дата опубликования описания 02.03.78 (72) Авторы изобретения
В. И. Курчатов и С. H. Локоцков (71) Заявитель
Конструкторско-технологический институт автоматизации и механизации автомобилестроения (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ГИБКИ И ЗАКАЛКИ РЕССОРНЫХ
ЛИСТОВ
1осУI13PGT6eMMblil KQMHTBT (23) Приоритет
Изобретение относится к области обработки металлов давлением в сочетании с термообработкой и может быть использовано при производстве рессорных листов гибкой и закалкой.
Известен агрегат для гибки и закалки рессорных листов, в котором на каждой грани барабана на траверсах установлены гибочный и щелевой закалочный штампы. Устройство выгрузки листов из штампов агрегата состоит из пневмоцилиндра и проталкивателей, встроенных в закалочные штампы с радиусной щелью
11)
Выгрузка листов производится во время останова барабана, что снижает производительность агрегата, а наличие щелевых закалочных штампов и механизма выгрузки с пневмоцилиндром и проталкивателем усложняет конструкцию.
Известен агрегат для гибки и закалки рессорных листов, который содержит многогранный барабан, установленные на каждой из граней подвижные и неподвижные траверсы, смонтированные на траверсах штампы, устроиство для выгрузки листов и транспортер для их выгрузки 2).
Недостатком известного агрегата является сложность конструкции устройства для выгрузки листов из-за наличия подвижных деталей.
Цель изобретения — упрощение конструкции.
Для этого устройство для выгрузки листов выполненно в виде р,асположенных под каждой гранью барабана и образующих по его внутренней окружности замкнутый контур карманов, каждый из которых образован жестко прикрепленной к неподвижной траверсе стенкой н днищем, соединяющим стенки соседних карманов.
На фиг. 1 изображен многогранный барабан в поперечном разрезе; на фиг. 2 — одна из граней барабана.
Агрегат для гибки и закалки содержит барабан 1, помещенный в закалочныи бак 2, транспортеp выгрузки лисIOB 3, коллектор 4
15 для подачи масла под давлением, На каждои грани барабана установлены неподвижная 5 и подвижная 6 траверса, перемещающаяся по плоскости посредством взаимодействия рычагов с роликами и копиров (на схеме не пока20 заны). На траверсах закреплены верхняя часть — прижимник 7 и нижняя часть — матрица 8 гиоочного штампа. На матрице установлены упоры 9, стенка 10 кармана закреплена к неподвижной траверсе, а днище i l — к ocbl
25 l2, соединяющей боковины бараоана.
Работает агрегат следующим образом. Нагретый рессорный лист 13 подается от закалочной печи транспортером 14 на площадку lo> которая под действием пневмоцилиндра 16
30 опускается до упора 9 на матрице 8 штампа, 586201
Лист загружается в штамп. Включается привод и барабан поворачивается на некоторый угол. В процессе поворота барабана от взаимодействия рычагов и копиров подвижная траверса 6 перемещается по грани барабана в направлении, обратном его движению. Части 7 и 8 штампа сближаются, и рессорный лист изгибается по радиусу, а затем погружается в масло. На позиции II u III барабана 1 из коллектора 4 подается под давлением масло для интенсивного охлаждения рессорного листа после погружения его в масло. После того, как закончилась формовка листа, между подви>кной траверсой 6 и неподвижной 5 образовалось окно. При дальнейших поворотах барабана 1 рессорный лист 13 находится в штампе в зажатом состоянии.
Раскрытие штампов происходит между XI и XII позициями. Рессорный лист 13 выпадает из штампа в карман на днище 11, оставаясь в масле, затем при поворотах барабана он перемещается по днищу 11 и стенке 10 до упора в траверсу 5 и между позициями V u VI через образовавшееся окно выпадает из кармана на непрерывно работающий от самостоятельного привода транспортер 3, которым выносится из бака 2 к отпускной печи.
Конструкция предлагаемого агрегата для гибки и закалки рессорных листов упрощена, так как устройство выгрузки листов из штампов не содержит подвижных деталей.
3а счет совмещения выгрузки листов с поворотом барабана сокращается цикл работы на 1,5 — 2 сек., т. е. повышается производительность на 15 — 20 /О. Кроме того, нет простоев для смены пальцев и секторов.
Повышается надежность работы агрегата и облегчается его обслуживание, так как отпадает необходимость в точной установке реек относительно пазов штампа. Расходы по содержанию и эксплуатации агрегата уменьшаются за счет ликвидации пневмоцилиндра и отсутствия сменных деталей реечных механизм ов выгрузки.
Выпадение рессорных листов на транспортер, пропущенный под барабаном, уменьшает потери листов на дно бака и увеличивает охлаждение листов в масле.
Формула изобретения
Агрегат для гибки и закалки рессорных листов, содержащий многогранный барабан, установленные на каждой из граней подвижную и неподвижные траверсы, смонтированные на
20 траверсах штампы, устройство для выгрузки листов и транспортер для их удаления, отл ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции, устройство для выгрузки листов выполнено в виде расположенных под каждой
25 гранью барабана и образующих по его внутренней окружности замкнутый контур карманов, каждый из которых образован жестко прикрепленной к неподвижной траверсе стенкой и днищем, соединяющим стенки соседних
30 карманов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 303362, кл. С 21D 9/46, 1971.
35 2. Авторское свидетельство СССР № 317710, кл. С 21D 9/46, 1973.
586201
-,i ) Поаеице лцскд 4z ар-.ж
УраФье ".ююа л- ч
3 1 / с) овце Я
Составитель 10. Самохвалов
Техрсд И. Рыбкина
Корректор А. Степанова
Редактор Л. Чепайкина
Подписное
Типограсспп, пр. Сапу: ова, 2
Заказ 525/21 Изд. № 1040 Тираж 693
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Oli-35, Раушскан наб., д. 4/5