Устройство для обжига цементного клинкера

Устройство для обжига цементного клинкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iq 586307

Союз СоветскиХ

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.09.75 (21) 2189741/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 10.03.78 (51) М. Кл. - F 27В 7/34

Госудерстввиный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и отнрытий (53) УДК 666.94.041 (088.8) (72) Авторы изобретения Э. П. Костин ский, В. И. Сатарин и А. Г. Холодный (71) Заявитель Государственный всесоюзный институт по проектированию и научноисследовательским работам «Южгипроцемент» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖИГА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

Изобретение относится к технике обжига сыпучих материалов и может быть использовано в цементной промышленности для обжига клинкера.

Известно устройство для обжига цементного клинкера, отличающиеся рассредоточенной подачей топлива: во вращающуюся печь и декарбонизатор после вращакщейся печи.

В указанном устройстве топочная камерадекарбонизатор соединена нижней частью через газоходы с вращающейся печью и первым по ходу газов циклоном теплообменника, течкой для материала — с циклоном второй ступени и воздуховодом с клинкерным холодильником. Сырьевая смесь поступает из второй ступени теплообменника в декарбонизатор, подключенный параллельно вращающейся печи к аэродинамическому тракту, куда подается часть технологического топлива и откуда предварительно обожженный материал в спутном потоке с газами направляется в нижнюю часть газохода от вращающейся печи к циклонному теплообмсннику (1).

Однако в таком устройстве технологическая компановка декарбонизатора с печью предусматривает его работу на вынос материала, а в связи с тем, что декарбонизатор представляет собой вихревую камеру, в нем может происходить осаждение материала, чтс обязательно приведет к замазыванию материалом стенок аппарата.

Цель изобретения — предотвращение налипания материала и снижение гидравлического

5 сопротивления устройства.

Достигается это тем, что циклоп первой ступени соединен газоходом с декарбонизатором и течкой с вращающейся печью, а циклон второй ступни соединен течкой с декарбонизато10 ром.

На чертеже схематически показано предлагаемое устройство.

Устройство содержит вращающуюся печь 1, соединенную с клинкерным холодильником 2, 15 дскарбонизатор 3 и четыре ступени 4, 5, 6 и 7 циклонного теплообменника, которые связаны между собой течками 8, 9, 10, 11 и 12 и газоходами 13, 14, 15, 16 и 17.

Работает устройство следующим образом.

20 Подаваемая в газоход 7 сырьевая мука газами из циклона 6 выносится в циклон 7, где осаждается и через течку 12 поступает в газоход 16 и далее газами из циклона 5 выносится в циклон 6, где осаждается и через тсч25 ку 11 проходит в газоход 15, и далее газами из смесителя 4 выносится в циклон 5, где также осаждается и через течку 10 идет в декарбонизатор 3, где происходит предварительный об. жиг. В декарбонизаторе 3 материал частично

30 осаждается и через течку 9 поступает во вращающуюся печь 1. Дымовые газы с частью материала из декарбонизатора 3 через газоход 14 идут в циклон 4, а дымовые газы из вращающейся печи через газоход 13 — в циклон 4, где смешиваются с дымовыми газами из декарбонизатора 3. Материал, осевший в циклоне 4, через течку 8 поступает во вращающуюся печь 1, откуда клинкер выходит в холодильник 2.

Горячий воздух из холодильника частично направляется по воздуховоду 18 в декарбонизатор 3 для сжигания дополнительного технологического топлива и в циклон 4.

Такое конструктивное решение обжигового устройства позволит осуществить двухступенчатый обжиг клинкера с максимальным использованием преимущества предварительной топливной обработки материала во взвешенном состоянии в декарбонизаторе при завершении реакций клинкеробразования во вращающейся печи.

586367

Формула изобретения

Устройство для обжига цементного клинкера, содержащее вращающуюся печь, декарбо5 низатор и четыре ступени IIHKJIOHHbIx теплообменников, соединенных течками и газоходами, отличающееся тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления и предотвращения налипания материала, циклон

10 первой ступени соединен газоходом с декарбонизатором и течкой с вращающейся печью, а циклон второй ступени соединен течкой с декарбонизатором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Клюева Н. Н. Новые способы обжига, 20 разработанные в Японии. — «Цемент» 1974, № 3, с. 22 — 23. КЛинкер

Составитель Т. Губарева

Редактор Т. Кузьмина Корректор Л. Котова

Заказ 2716/18 Изд, Мз 1004

Тира>к 778 Подписное

НПО Государственного комитета

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, PI(-35, Раушская наб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2