Способ заливки жароупорной алюминиевой стали

Способ заливки жароупорной алюминиевой стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ъ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изоореп ений Госплана при Cfog 6Ф;Р

; Эо

1:

: J ° р,-.

Ъ

1 . .-(, 1

H. В. Грум-Гржимайло.

<\

1 1 (llo(.0á ЗалиВ!(и жй)>О ЛО )ИОЙ зл10мииисВОЙ стяли, Лаяв. н.но 3 мал 1940 года в 1!КСЧ аа ¹ 322!а, Опуолнковано 31 денаорл 1940 года.

Предлагается способ заливки, делающий возможным отливку в сложныс формы разлп шых легированных (например, жароупорных) сталей, содержащих большое количество алюминия.

Лл1оминийсодержащие высоколегированные стали до сих пор не нашли широкого применения в литейной практике для производства жароупорных изделий. При пшой этого являются, в основном, затруднения, возникающие при литье вследствие склонности а. поминийсодержащих сталей давать спаи, песлияние струй, морщинистую некачественную поверхность и глубокие,поверхностные складки, нарушающие сплошность сечения отливки. Эти явления связаны с тем, что алюминий, при введении его в состав стали, склонен вызывать образование на поверхности струи расплавленного металла прочную, повидимому, быстро затвсрдевающую пленку, которая, окутывая струю, препятствует слиянию струи в отливке, давая швы и спаи; случайно задерживающаяся или скопившаяся в каком-либо месте отливки и увлекаемая поступающим жидким металлом пленка морщинится, образует складки или комки, делающие отливку негодной.

Предлагаемый настоящим изобретением способ заливки жароупорной алюминиевой стали обеспечивает полное устранение влияния поверхностной пленки и дает возможность получать впочне годные отливки, лшпенные всяких пороков, связанных с наличием этой пленки.

Предлагаемый спосоо заключается в следующем. Сталь льют через сифонный фильтровый литннк, т. е. через большое число мелких расположенных вблизи один от другого ходов, вводящих металл в нижшо1о полость отливки мелкими струями и отстоящих один от другого на таком близком расстоянии, что первые порции жидкого металла, выливающиеся в отливку через эти ходы, не успевают еще покрыться вышеуказанной пленкой впредь до возможного слияния.

У тех мест отливки, где возможно образование пленки, например, на восходящих путях в форме, вблизи перегибов и т. д. устанавливают решетки, изготовленные из тонких обрезков медной проволоки, медных гвоздиков или медных решеток различных конструкций. Обрезки проволоки, медные гвоздики и т. д. заколачиваются рядами на некотором расстоянии друг от друга в нужных местах отливки, ооразуя ре- шетки, пересекающие путь движения жидкого металла.

Поверхность жидкого металла, несущая на себе успевшую снова образоваться пленку, проходя через эти решетки, заставляет эту пленку разорваться, и таким образом пленка уничтожается.

Для изготовления решеток кроме меди, могут применяться и другие металлы, обладающие более низкой температурой плавления, чем температура заливаемой стали.

Толщина проволок, применяемых для изготовления решеток, подбирается пз того расчета, чтобы при начале поступления металла в первые мгновения не происходило перегрева этих решеток и они могли бы оказать свое действие.

При дальнейшем поступлении металла эти решетки должны оплавиться и раствориться в металле, что обеспечит получение доброкачественной отливки.

В случае применения для той же цели железных гвоздиков последние должны быть достаточно тонки; при установке в форму не следует обязательно добиваться того, чтобы все сечение струи было полностью пересечено решеткой, так как железные гвоздики могут не раствориться в струе и на пх месте останутся ослабленные нежароупорные точки, недопустимые в отливке.

Предмет изобретения.

Способ заливки жароупорной алюминиевой стали, отличающийся тем, что сталь льют через фильтровый литник и на восходящих путях формы и вблизи перегибов устанавливают решетки из прутков металла с температурой плавления ниже, чем температура заливаемой стали.

Цена 40 коп.

Госпланнадат

Отв. редактор П. В. Никнита

Тнл. „Сов. цеч.", М 36327. Зак. Ж 218 — 575