Устройство для воздушноструйного просеивания измельчанных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соаетских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ (1 586933 (61) Дополнительное к авт. свид-в.у (22) Заявлено 11.05.76 (21)2358917/29-12 (51) М. Кл, с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.01.78. Бюллетень «3о 1 (4о) Дата опубликования описания 06.01.78

В 07 В 9/00

Q 21 Э 5/00

Гвсудврстненнай немнтет

Сюввтв Министров СССР нв делам изобретений н втнрмтий (53) УДК 621 928 (088.8 ) (72) Авторы изобретения

A. И. Глазунов, В. Б. Набилков, В. N. Ханина и M. Д. Иншаков

Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлознобумажной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗДУШНОСТРУЙНОГО

ПРОСЕИВАНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение предназначено для определения в сухом состоянии дисперсного состава материалов, склонных к агрегированию, например, распущенной целлюлозы nocne cyхого размола, хлопьевидной целлюлозы носле аэрофонтанной сушки и т. д.

Известно устройство для воздущноструйного просеивания измельченных материалов, включающее камеру для просеивания, внутри которой установлено сито, и средство для подачи воздуха с распределительным патрубком и продувочным соплом (1$., Недостатком такого устройства является невозможность просеивания измельченных материалов, склонных к образованию агре1 гатов в сухом состоянии, в которых частицы сцеплены между собой за счет механического переплетения или слипания друг с другом, ввиду отсутствия в нем специальных эффективных элементов для отделения час» тиц материала друг от друга в процессе просеивания, например, распушенной целлюлозы.

Бель изобретения - обеспечить воэможность эффективного просеивания агрегируюших материалов, такйх как распушенная целлюлоза.

Это достигается тем, что сито выполнено в форме кольца, средство для подачи воздуха установлено внутри сита н представ,ляет собой барабан с дополнительными продувочными соплами, прн этом к днишу бара бана в центре присоединен распределительный патрубок, а к его боковой новерхности продувочное сопло, расположенное под ситом, и дополнительные цродувочные сопла, расположенные над ситом.

Устройствс изображенное на фиг. 1 и 2, имеет цилиндрический корпус 1, камеру 2

1а для просеивания, герметически закрытую сверху крышкой 3, внутри которой установлено сито 4, выполненное в форме кольна.

Внутри кольцевого сита на оси 5, закрепленной в подшипнике 6, установлено средство

20 без подачи воздуха, оно представляе1 собой барабан 7, приводяшийся во врашение от электродвигателя. .(на чертеже не показан) посредством клиноременной передачи через шкив 8. Корпус и подшипник укреплены на

gS стойках 9. K днищу барабана в центре при586933 соединен распределительный патрубок 10 для подачи сжатого воздуха во внутреннюю полость барабана. К боковой поверхности барабана яз камеры: для просенваняя подведено продувочное сопло 11, установленное под ситом и служащее для продувки сита, а также дополнительные! продувочные сопла

12 я 13, расположенные над ситом для отделения частиц аналнэнруемого1 материала ( друг от друга в rrporrecce просеявання. К 1 10 (няжней части корпуса прикреплен наружныя корпус 14 Й внутренний корпус 15, соедя» пенные между собой распорками 16 я обрезующие полость, которая соединена с побу- дителем тяга 17, предназначенным для отсо ts са воздуха с мелкой фракцяей, прошедшей через сито яз-под поверхности сита. Перед побудителем тяги установлен фильтр 18 для отделения отфракционнрованного от воздуха материала. 20

Устройство работает следующим образом. .Аналиэяруемый матернал равномерным слоем ,раскладывают на поверхности снта 4, после чего герметически закрывают крышку 3 25 верхней камеры 2 для просенвання. Затем ( включают побудитель тяги 1 7 и электродвигатель, приводашнй во вращение барабан 7 я начинают просеивание Пря врашенни барабана 7 с соплами перво- !30 начально направленная вверх воздушная струя яз сопла ll под действием динамического напора проникает черезснто,4 н приводит часть материала во взвешенное состояние.

Затем анализируемый материаи, взвешенный 35

1 в воздухе, в результате вращеняя барабана

7 попадает в зону вэаямодействия струй воздуха, истекающих яз дополнительных сопел 12 я 13, где проясходнт отделение частиц материала друг от друга. Далее частицы матернапа,под действием струй воздуха направляют на поверхность сита, предва рнтельно очищенную от материала посредством сопла 1 1, я просеивают через поверхность сита в потоке воздуха, уходяшего в 45 цодсятовое пространство я увлекающего за собой частицы просеиваемой тонкой, фракции.

Таким образом, прн вращении барабана

7 в предлагаемом устройстве обеспечнвае1 ся продувка слоа частиц аналызнруемого материала церяоднческя на всей поверхности сита, отделение последовательно всех частяц

1 матеряала друг от друга я дальнейшее ïðîceaванне нх через поверхность сита, свободную от материала. Воздух, уходящий в подсятовоМ . пространство с частяцамя мелкой фракция, I отсасывают яз рассенватепя ) побудителем: тяги 17 через фильтр 1,8.

Просеянный материал собирают в фильтре . 18, а результат просеяваняа получают путем взвешивания остатка на сите 4.Дисперсный состав аналнзнруемого. материала опре деляют, пропуская идентичные пробы матернала поочередно, либо одну иэ проб последовательно через сята с различными разме. рамн ячеек, начиная с самого тонкого.

Количество дополнительных сопел устанавливают в зависимости от вида, состояния я степеня агрегирования анализируемо. го матеряала, давленая сжатого воздуха, скорости вращения барабана я другах условяй. Пря.фракцноннрования распушенной целлюлозы после сухого :разлома н хлопьевндной целлюлозы после аэрофонтанной сушка вполне достаточным является установка одного под другим двух дополнительных сопел. Кроме того, в предлагаемом устройс1

Be может быть установлено одно под другам: несколько сят с убывающим размером ячеек от самого rr убого до самого тонкого, каждое яэ которых снабжено набором сопел, обеспечивающих выполнение всех вышеизложенных операций для просенвания материала через поверхность каждого сита. Днспресный состав в данном случае определяют за однн проход анализируемого матернала через аппарат путем отбора н взвешивания остат.ка на каждом сяте.

Предлагаемое устройство в отличие от известного позволяет эффективно и быстро просеивать измельченные материалы, склонные к образованию агрегатов, например, распущенную н хлопьевнд ую целлюлозу в сухом состоянии. Указанные преимушества предлагаемого устройства позволяет использовать его, как для определеиня дисперсного состава измельченных матерналов в бораторных условиях, так н в качестве экспресс-метода для контроля степени нзмельчення раэлнчных материалов, непосредственно в проязводственном процессе.

Формула нэобретеняя

Устройство для воздушноструйного просеяваняа измельченных матерналов, включающее камеру для просенвання, внутри которой установлено сито, я средство для подачи воздуха с распределительным патрубком я продувочным соплом, о т л я ч а ю— ш е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности эффективного rrpoceaeeaaa агрегирующнх материалов, таках какфаспушенная целлюлоза, сато выполнено в форме кольца, средство для подачи воздуха установлено внутря сита и представляет собой барабан с дополнятельнымя продувочнымя сопламя, пря этом i: дйяшу барабана в цент

586933 ре присоединен распределительный патрубок, а к его боковой поверхности продувочное сопло, расположенное под ситом, и дополнительные продувочиые сопла, расположенные над ситом, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Коузов П. А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измель— ченных материалов, Л., Химия, 1971, с. 10?.

586933

Составитель Н. Сердюк

Техред K. I авРон Корректор Н. Ковалева

Редактор Г. Кузьмина

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1ВР9 Тираж Подписно е

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров CCCCP по делам изобретений н открытйй

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5