Оправочный узел косовалкового стана
Иллюстрации
Реферат
ес ънак, я@тек трете, 1, ;1Щ
< <" «о) е т н 9 „j :
ОП ИСАНИНА
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДИТВДЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Реслублик
Ф) 586937
2 (51) N. Кл.
В 21 В 19/02
В 21 В 25/02 (61) Дополнительное к авт; свил-ву (22) Заявлено 22.09.76(21) 2405385/22-02
I с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опублнковано05.01.78,Бюллетень № 1
Государстеенный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.771. .28.002,,52(088.8 ) (45) Дата опубликования описания Обд1,78 (72) Автор изобретения
Ж. Я. Ротенберг (71) Заявитель
Уральский научно--исследовательский институт трубной промышленности
{54) ОПРАВОЧНЫЙ УЗЕЛ КОСОВАЛКОВОГО
СТАНА
1 2
Изобретение относится к трубопрокатно- свободно установленный в нем пустотелый му производству и касается оправок косо- наконечник, надетую на него полую оправку валковых станов. и.пропущенный сквозь ее центральное отИзвестен стан для поперечно-винтовой . верстие пруток (3). Недостатком угла нрокатки труб, у которого стержень, несу- > является то, что при использовании его для щий оправку, работает на сжатие и не . процесса прошивки не обеспечивается выдвращается, а оправка, укрепленная на конце вижение носка оправки о мере его износа,, наконечника (шпинделя,) свободно вращаю- что приводит в дальнейшем к повреждению шегося в упорном подшипнике, закреплена-в ее рабочей части и быстрому выходу оцравпередней части стержня (11. Однако отме- .1О ки из строя. чается невозможность остществления про- - .. Бель изобретения — повышение срока цесса прокатки íà приторможенной опРавке службы оправки путем самовыдвижения прутИзвестны устройства для соединения ка по мере его износа в процессе прошивки оправки со стержнем, у которйх пустотелая и обеспечение режима прошивки на притороправка посажена со стопорением от прово- @ моженной оправке. Это достигается благо- . рота на наконечник, соединяющийся со стерж- дари тому, что оправочный узел снабжен нем резьбовым соединением 121. Однако толкателем прутка, имеющим головку с резьжесткое:соединение наконечника со стержнем бой на наружной поверхности и хвостовик препятствует вращению оПравкипри,невращак - с продольными пазами, под которые на стержщемся стержне,:кроме того, отсутствует ЗВ не выполнены выступы, 6 на внутренней носок оправки, выполненный в виде прутка, поверхности наконечника-резьба под головчто снижает срок службы оправок.. . ку толкателя.
Наиболее близким по технической сущ- При прошивке гильз на невращающемся ности является оправочный:узел косовалко- стержне прокатываемый металл передает
: вого стана, включающий полый стержень, б вращающий момент через оправку, наконеч2. Авторское свидетельство С СР
Ие 317440, кл. В 21 В 25/02, 1971. ннх и винтовое соединение толквтелю, который стопорится от проворота пазами невращвюшегося стержня. Под воздействиеМ вращающегося наконечника толкатель перемешается в осевом направлении, выдвигая пруток, чем компенсируется его износ.
При этом процесс прошивки протекает на приторможенной оправке.
На чертеже показан оправочвый узел косовалкового стана. 10
Узел состоит из пустотелой оправки 1 и прутка 2, пропущенного сквозь осевое отверстие в оправке, передняя часть которого, выступающая из тела бправки является ее носком. Оправка насажена со стопорением на выступ 3 пустотелого наконечника 4, который вставля тся в гнездо стержня 5 с возможностью вращения образуя единую осевую полость. Внутри этой полости размещен толкатель 6. В его головке 7 имеется гнездо, вкотороевставлен адний конец, прутка. Головка толкателя соединена с внутренней поверхностью наконечника винтовым соединением. На теле толкателя имеются пазы 8, которые сочленяютс я с соответствукнцими выступами 9, расположенными на внутренней поверхности стержня.
Узел работает следующим образом.
Процесс прошивки заготовки в косовалковом стане осуществляется на неврвщвюшем 0 ся стержне 5. Прошиваемая заготовка за счет сил трения передает вращающий момент оправке 1, При деформапии заготовки оправкой происходит истирание носка оправки.
При этом давление металла на носок опрввкИЗ снижается, а усилия, действующие на ее рабочую часть, возрастают, вызывая увеличение крутящего момента. Так квк оправка
1 установлена на выступе 3 наконечника 4 со стопореннем от проворота, а тот встав
40 лен в гнездо стержня 5 с возможностью вращения, .то через оправку 3 и наконечник
4 вращающийся момент передается и на толкатель 6, головка 7 которого соединена с
45 наконечником 4 винтовым соединением. Благодаря стопорению толкателя 6 от проворачивания, которое осушествпяется выступами 8 невращающегося стержня 5, входящими в пазы на тепе толкателя . последний под
Я воздействием проворачиввюшегося наконечника
4 перемещается и осевом направлении и выдвигает пруток 2 из тела оправки 1, чем компенсирует износ носка оправки. При установившемся процессе прошивки происходит
И постоянный износ носка оправки и процесс протекает на регулярно поворвчиваемой оправке. При этом выдвижение носка оправки в процессе прошивки происходит за счет энергии очага деформации, которая пере60 дается через металл оправке
Носок оправки в зависимости от условий прошивки может быть выполнен из износостойкого жаропрочного материала, например молибдена или его сплавов, а также в виде сердечника из легкоизнашиваемого материа- ла„покрытого или наполненного смазываюшим веществом. Кроме того, предлагаемый опрввочный узел косовалкового стана позволит s ряде случаев осуществить покрытие внутренней поверхности гильзы зв счет налипвния материала, из которого изго;овлен пруток, являющийся носком оправки.
Йля улучшения условия вращения наконечника 4 и предотвращения его и стержня 5 от износа между наконечником и стержнем может быть установлено кольцо 10 из более . мягкого материала.
Применение предлагаемого узла позволит довести срок службы всей оправки практическн до срока службы ее рабочей части, что уменьшает расход оправочного материала.
Кроме того, проведение процесса прошивки нв приторможенной оправке значительно снижает давление на стержень в также повышает производительность процесса на 5-10%.
Формула изобретения
Опрввочный узел косованкового стана, включвюший полый стержень, свободно установленный в нем пустотелый наконечник, надетую на него полую оправку и пропущенный сквозь ее центральное отверстие пруток, о т л и ч а ю ш и й.с я тем, что, с целью повышения срока службы оправки путем самовыдвижения прутка по мере его износа в процессе прошивки и обеспечения режима прошивки на приторможенной оправке, он с наби ен толк ателем прутка им оюши м головку с резьбой нв наружной поверхности и хвостовик с продольными пазами, под которые нв стержне выполнены выступы, причем на внутренней .поверхности наконечника выполнена резьба под головку "голкате ля.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1 . Авторское свидетельство СССР
)ф 147986, кл. В 21.В 19/02, 1962.
3. Патент Германии М 337530,, кл. 7а 19/03, 1914.
586937
Uоставитель А. Колесников
Корректор. Н. Ковалева
Техред. С. Беда
Редактор О. Филиппова
Филиал .ППП . Патент, г. Ужгород, ул.. Проектная, 4
Заказ 18/9 Тираж ф® Подсписное. HHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-.35,- ..Раущская наб., д. 4/5