Устройство для получения гофров на трубах

Устройство для получения гофров на трубах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Соцмапистниесюа

Республик (и) 586949 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— г (22) Заявлено 2З.04.76 (21)2351366/25-27 (5l) М. Кл.

В 21 Э 15/04 с присоединением заявки № (23) Приоритет йсудврственаа квиитет аавата Мевирав CCN

Ю Даааи N305p6TNN я OTltpbONN (43) Опубликовано 05 01 78. Бюллетень №1 (53) УДК 621.774..8(088.8) (45) Дата опубликования опнсания06.01.78

Б. И. Винницкий, Я. 3. Кесепьман, Л. П. Неструев, В. В. Мишин, С. П. Прокопенко, В. С. Сухоносов и В. П. Черныгин (72) Авторы: изобретения

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. Артема (7l) Заявитель (54) УСТРойСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

КОФРОВ НА ТРУБАХ

Изобретение относится к обработке .металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления гофров на трубах.

Известно устройство для гофрирования труб, содержащее разъемную матрицу и сек- 5 торные пуансоны, раздвигаемые клином fig.

Однако это устройство не может быть использовано для высокоскоростной штамповки из-эа отсутствия надежной фиксации ceir;— торов в осевом направлении. 10

Наиболее близким к изобретению являетcs устройство gas получения гофров на трубах, содержащее разъемную вдоль оси матрицу и установленный внутри нее с возможностью радиального перемещения от штока I5 с пирамидальным концом секторный пуансон, закрепленный между двумя опорными пластинами и связанный с силовой головкой шпиль ками, установленными в боковых выемках секторов 12 ). N

Известный штамп предназначен для поэтап» ного гофрирования трубы и не может обеспечить высокой точности фиксации пуансона-. относительно матрицы при получении винтового гофра на конце. трубы. 25

Бель изобретения - улучшение фиксации пуансона относительно матрицы.

Для этого в предлагаемом устройстве одна из опорных пластин выполнеHG разъемной и закреплена неподвижно на матрице, а шпильки закреплены с зазором s специально выполненных в секторах пуансона отверстиях.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение

А-А.фиг. 1

Устройство содержит взрывную камеру 1 с электродами 2 и поршнем 3, шток которого соединен с головкой, выполненной в виде усченного конуса 4> к меньшему основанию которого прикреплен при помощи гайки 5 возвратный клин 6. Рабочий инструмент выполнен в виде секторных пуансонов

7, размещенных между неразъемной опорной пластиной 8 и разъемной 9, закрепленной на разъемной матрице 10. Пластина S посредством шпилек 11 и гаек 12 соединена с корпусом взрывной камеры. Шпильки 11 проходят через отверстия в пластине 9 и секторах, имеющие прямоугольную форму с эакругпениямн в уг у х и обеспечивающие сво586949 бодное перемещение секторов на глубину гофрирования. Выступы клина 6 размещены в несквоэных отверстиях, с прямоугольным перпендикулярно оси. сечением, имеющих одну наклонную стенку в осевом сечении, угол наклона которой соответствует углу наклона образующей конуса 4.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении поршень 3 находится в крайнем правом положении, сектора io пуансонов при помощи клина 6 сведены, а матрица.10 разомкнута, После установки трубы-заготовки до упора в пластину 9 мат рица смыкается, зажимая трубу. Под импуль сом давления рабочей среды, созданном 5 за счет электрогидравлического разряда тока, поршень 3 перемещается и через конус

4 воздействует на сектора пуансонов, которые, раздвигаясь, формуют винтовой гофр на конце трубы. 20

После окончания формовки поршень 3 возвращается в исходное положение, а сектора сводятся возвратным клином, матрицу размыкают и трубу удаляют. Формула изобретения

Устройство для получения гофров на трубах, содержащее разьемную вдоль оси матрицу и установленный внутри нее с возможностью радиального перемещения секторный пуансон, размещенный между двумя опорными пластинами и связанный с силовой головкой шпильками, о т л и ч а ю щ е е— е я тем что, с целью улечшения фиксации пуансонов относительно матрицы при получении винтового гофра на конце трубы, одна из опорных пластин выполнена разьемной и закреплена неподвижно на матрице, а шйильки размещены с зазором в выполненных в секторах,пуансона отверстиях.

Источники информации, принятые во нвимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

% 184797, кл. В 21 З 15/04, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

М 79884, В 21 C 23/10, 1945.

Составитель Л. Ткаченко

Редактор И. Бродская Техред К. Гаврон Корректор Н. Ковалева

Заказ 18/9 Тираж И Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров ССССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4