Способ получения цементного клинкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапнстических

Республик (11) 587118 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 010976 (21) 2402074/29-33 с присоединением заявки _#_a (23) Приоритет (43) Опубликовано 050178.Бюллетень М 1 (45) Дата опубликования описания 050178 (51) М. Кл.

С 04 В 7/32

ГееударетеееамИ кеметет

Валета Меееетрее 06СР ее делам еаебретеекк е еткрмтее (53) УДК 666.948.2.03 (088.8) A.È. Дмитриев, A.A. Новопашин, А. П.Штык, A.Ã. Тараненко, Н.И.Орлов, Т.В.Кузнецова, Т.A.Лютикова, T. Б.Арбузова и В.И.Воронков (72) Авторы изобретения

Всесоюзный Государственный научно-исследовательский (71) Заявители институт цементной промышленности и череповецкий азотно-туковый завод (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

Изобретение относится к технологии получения гидравлических вяжущих и может быть использовано в промышленности строительных материалов при производстве глиноэемистого цемента. 5

Известен crroco6.получения клинкера глиноземистого цемента путем мокрого измельчения исходных сырьевых компонентов с последующим обжигом смеси 11 . 10

Недостатком способа является низкая гомогенность смеси, высокие температуры ее обжига и невозможность получения особо чистого глиноэемистого цемента для специальных целей. 15

Иэ известных способов наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является другой способ, заключающийся в нейтрализации раствора солей алю- 20 миния известковым молоком, фильтрации и обжига осадка f.2 °

Недостатком способа является необходимость проведения двойной нейтрализации - вначале серной кислотой, а 25 затем известковым молоком с последующей карбонизацией углекислым газом.

Это приводит к загрязнению получаемого осадка сульфатами и снижает качество получаемого цемента. 30 трелью изобретения является снижение температуры обжига и повышение качества цемента.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения цементного клинкера, включающем приготовление сырьевой смеси путем нейтрализации растворов солей алюминия известковым молоком, фильтрацию, обжиг и охлаждение, нейтрализацию растворов солей алюминия проводят при рН 7,68,5 и температуре 65-95 С, и перед фильтрацией в нейтрализованный раствор вводят 2-30е окиси алюминия.

В качестве раствора солей алюминия могут быть использованы сточные воды производства изопропил- и этилбензола, содержащие хлористый алюминий и гидроокись алюминия, а также отходы химического фрезерования алюминиевых деталей. При их нейтрализации известковым молоком образуются гидроалюминаты кальция переменного состава„ выделяющиеся в виде геля.

С целью улучшения фильтруемости к нейтрализованному раствору добавляют окись алюминия, служащую затравкой для кристаллизации гидроалюминатов.

Полученную гомогенную,смесь гидроалюминатов кальция и окиси алюминия б

587118

Двойная нейтрализация 1480

52 187

423 527

Нейтрализация при рН

7,6-8,5 и температуре

80 С

1420

127 252

537 827

Формула изобретения

Составитель В.Большов р акто И.рвач зе Тех ед Н.Бабур ка Ко екто П.Макаревич

Заказ 77/19 Тираж 750 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. . 4 5

Филиал ППН Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 отфильтровывают и спекают s печи по обычной технологии.

При испытании способа в заводских условиях сточные воды, образующиеся в процессе разложения катализатора комплекса в производстве этилбензола, были нейтрализованы известковым молоком. При этом рН раствора составляло 7,6-8,5, а температура около 80©С.

После нейтрализации в раствор ввели

15% окиси алюминия, суспензию перемешали и отфильтровали. Полученный осадок, представлявший собой -смесь гидроалюминатов, обжигали во вращаСпособ позволяет получать глиноземистый цемент повышенной чистоты и прочности иэ отходов промышленности и способствует охране окружающей среды

Способ получения цементного клинкера, включающий приготовление сырьевой смеси путем нейтрализации растворов солей алюминия известковым молоком, фильтрацию, обжиг и охлаждение, отличающийся тем, что, с ющейся печи при 1420, Полученный клинкер содержал 20% СаО Ак О н 80%

CCtO lAP

2 g

4000 см2/г. Полученный цемент имел начало схватывания через 5 час и конец - через 6,5 час.

Результаты"испытания физико-механических свойств полученного цемента в сравнении с вяжущим, полученным из смеси после двойной нейтрализации и карбонизации раствора, приведены в таблице: целью снижения температуры обжига и повьаиения качества цемента, нейтрализацию раствора солей алюминия проводят при pH = 7,6-8,5 и температуре

65-95 С, н перед фильтрацией в нейтрализованный раствор вводят 1-30% .окиси алюминия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Бутт Ю.М. и др. Технология вяжущих веществ, М., Высшая школа, 1965, с.520.

40 2, ИнфорМационный листок НИИЭТХИМ

Р 156, М., 1975.