Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий

Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

91 ,; "...Ф-.

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Социалистических а есвубпнн (») 587122 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 060776 (21) 238) 658/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.01.78. Бюллетень ¹ 1 (45) Дата опубликования описания 0501.78

Я (Ы) М. Кл.

С 04 В 15/06

1 в«удар«т«е««вй «ея«тат а«вате И«««атрее ONP

«« делам «а«брата««1

« «7«акт«« (53) УДК 666.965.4 (088 ° 8) (723 Авторы изобретения

З.П.Нуруллаев, A.Tàèðîâ и А.Назаров

{71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления силикатных иэделий автоклавного твер-. дення и может быть использовано в промааленности при производстве стано- > вых материалов.

Известна сырьевая смесь для автоклавных изделий, включающая известь и песок ))1.

Недостатком массы является необ- 10 ходимость использования дефицитной извести.

Из известных сырьевых смесей наи» более близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является смесь, включающая волластонитсодержащий компонент -шпак и кремнеземсодержащий компонент - песок 12) .

Недостатком смеси являются низкие QQ прочностные свойства изделий.

Целью изобретения является новь шение прочности иэделий.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления 25 силикатных изделий, включающая волластоннтсодержащий и кремнеэемСодер2 жащий ксэатоненты, содержит в качестве волластонитсодержащего компонента обожженный волластонит, .а в качестве кремнеэемсодержащего - электротермофосфорный шлак при следующем содержании компонентов, вес.аг

Обожженный волластонит 10««50

Электротермофосфорный шлак 50-90

Волластонит является отходом при разработке многих месторождений цвет ных и редких металлов, имеются также многочисленные волластонитовые месторождения с большими запасами породы.

Обжиг природного необогащенного волластонита проводят по известным способам при 800-900 . Обожженный необогащенный волластоннт,измельчарт до удельной поверхности 3500-4500c r.

Из увлажненной сырьевой смеси прессуют под давлением )50 кгс/см изде,лия, которые автоклавируют при давлении пара 8 ати по режиму 1+8+1 час.

Свойства получаеанх иэделий приведены в таблице.

587122

8О

7,З8

7,65.

8,ОО

8,72

1З,O8

12,74

12,18

12,97

i,814

1,839

1,852

1,829

674

712

620

2О зо

50

Составитель В.Большов

P акто И.Квача зе Тех ед A.Алатырев Ко екто П.Макаревич

Заказ 77/19 Тираж 750 Подписное

ПЧ И Государственного комитета Совета Министров СССР

ПЧИИПИ по делам изобретений и открытий

1 3035 Москва Ж-35 Ра ская наб. . 4 5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Высокая химическая стойкость природного волластонита, его игольчатоволокнистая структура и белый цвет обеспечивают силикатным изделиям после автоклавной обработки большую коррозионную стойкость, трещиностойкость и хороший цвет, иэделия обладают высокой прочностью после формовки и автоклавирования.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления силикатных иэделий, включающая вол- . ластонитсодержащий и кремнеземсодержащий компоненты, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, она содержит в качестве волластонитсодержащего компонента обожженный волластонит, а в качестве кремнеземсодержащего - электротермофосфорный шлак при следующем соотношении компонентов, вес.В:

Обожженный волластонит 10-50

Электротермофосфорный шлак 50-90.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизег

1. Бутт.Ю.М. и др. Технология вяжущих веществ, М., "Высшая школа", 1965, с.148-151.

2. Волженский A.Â. и др. Бетоны и иэделия из шлаковых и эольных материалов. М., Стройиздат, 1969, с.126128.