Очиститель волокнистого материала

Очиститель волокнистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиыа

Сециааыстыческык

Ресттублии (11) 587176 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 171275 (21) 2303052/28-12 с присоединением заявки Ма—

{23) Приоритет— (43} Опубликовано 0 0178. Бюллетень pk 1 (45) Дата опубликования описания 05.01.78 (51) М. Кл.

Ю 01 Ст 9/08

1441ДЙР4т4444н4 44В4Т4т

8444Т4 14444тр44 ИР

44 д444в 444!р4Т4444

4 вттрытай (53) УДКб77.051. 2 (088 8> (72) Авторы изобретения

П.h.Òþòèí, P.Ç.Áóðíàøåâ и А.Е.Лугачев

Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности (71) Заявитель (54> ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к текстиль- ной промышленности и может быть использовано для очистки волокнистых материалов.

Известен очиститель волокнистого материала, содержащий рабочий барабан, расположенную под ним сетку с угарной камерой и соединенный с нагнетательной пневмосистемой патрубок с соплом, установленным перед сеткой 10 по ходу движения материала Т 11

Однако в таком очистителе из-эа низкой активности сопла в процессе подготовки продукта к соровыделению на сетчатой поверхности эффективность 18 очистки невысокая.

С целью повышения эффективности очистки в предлагаемом очистителе сопло имеет несколько разнонаправленных щелевых прорезей, выходные ЯО отверстия которых направлены в зону рыхления. Это позволяет подготовить продукт, например хлопок-сырець, к соровыделению путем расчленения комков материала и равномерного распреде- 25 ления их по сетчатой поверхности.

На фиг.1 схематично изображен описываемый очнститель, общий вид; на . фиг.2 - разрез A-A фиг.1; на фиг.3 вид Б фиг.2.

Очиститель волокнистого материала содержит рабочий барабан 1 (фиг.2), расположенную под ним сетку 2 с угарной камерой (не показана) под ней.

На сетке расположены в разнонаправленном порядке щелевидные прорези 3, В последние подается сжатый воздух (воздушные рассекатели) через патрубки с соплами 4 в корпусах 5 и б, которые герметично установлены на нагнетательной трубе 7 при помощи упругих втулок. Сжатый воздух подается в рабочую зону из полости нагнетательной трубы через прорези 8, выполненные на трубе, по направлению сопл 4.

Корпусы 5 и б крепятся к сетке путем сварки или механическим креплением.

Очиститель работает следующим образом.

Хлопок-сырець движется в направлении стрелки В под действием рабочего барабана (дуга атт > по сетке 9.

В результате взаимодействия комков хлопка-сырца с разнонаправленными воэ душными рассекателями, получаемыми при истечении тонкой струи сжатого воздуха нэ патрубков с соплами 4 через щели 3 они иэмельчаются беэ ка1 ко.-либо механических повреждений до размеров и форм, удобных для даль587176

Формула изобретения

10 оооротнопу ройслБу

Вид b

4 иг.

Составитель A.Ñìîëÿêoâà

Техред Н.Бабурка Корректор A.Âëàñåíêî

Редактор Jl.Bîëêîâà

Тираж 573 Подписное

Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 90/22

ЦНИИПИ

Филиал ППП Патент, r.jæãoðoä, ул. Проектная, 4 нейшего соровыделения на сетке 2, что, улучшает качество волокна при снижении кратности очистки. Наличие воздушных рассекателей позволяет равномерно распределить хлопок-сырец по очистительной поверхности.

Кроме того, при повороте нагнетательной трубы 7 в корпусах 5 и 6 поворотным устройством (не показано), соответствующее положение прорезей на трубе позволяет уменьшить или усилить поток воздуха в соплах 4, изменить направление потока путем закрытия прорезей в корпусе 5 и работой только корпуса 6, а также попеременное включение и отключение корпусов

5 и 6 (т.е. импульсная работа) в зависимости от степени засоренности хлопка-сырца и сорта материала.

Очиститель волокнистого материала, например хлопка-сырца, содержащий рабочий барабан, расположенную под ним сетку с угарной камерой и соединенный с нагнетательной пневмосистемой патрубок с соплом, установленным перед сеткой по ходу движения материала, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки путем дополнительного рыхления материала, сопло имеет несколько разнонаправленных щелевых прорезей, выходные отверстия которых направлены в зону рыхления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент США Р 2086517, кл. 19-89, 1937.