Способ получения хлопковой целлюлозы

Способ получения хлопковой целлюлозы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11)587192 (б1) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 230676(21) 2375134/29-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет

{43) Опубликовано 050178. Бюллетень № 1

2 (51) М. Кл.

ТЗ21 С 5/00

ГОО1Дврвтввнны1 нвинтвт

Свввта йнннОТРОВ 96СР нв ивиаат навбрвтвинй

II Отнрктнй (53) УДК 676,1.022 (088 ° 8) (45) Дата опубликования описания 1101.78 (72) Авторы изобретения т.м. миркамилов„Р. сайфутдинов, м.A. Аскаров, А. Абидханов

Ташкентский политехнический институт им. Беруни (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОПКОВОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности.

Известны способы получения целлюлозы путем добавления катализаторов — водорастворимых солей меди и 5 путем обработки сырья кислородом в щелочной среде при высоком давлении кислорода (11 .

Наиболее близким к изобретению является способ получения целлюлозы, 10 в котором хлопкосодержащее .сырье линт, делинт и т.п., варят в растворе едкого натрия в присутствии молекулярного кислорода, при температуре

95-140 С и давлении от 2 до 20 атм., 15 продолжительность от 1 до 3 час (2 .

Однако целлюлоза, получаемая по способу tlj имеет низкую белизну целлюлоза, получаемая по способу j2), имеет более низкую степень полимери- 20 зации, вследствии окислительной .деструкции целлюлозы.

Цель изобретения — разработка метода варки целлюлоэсодержащего сырья, в результате которого уменьшается 25 окислительная деструкция целлюлозы, что приводит к увеличению механической прочности волокна.

Это достигается тем, что процесс варки ведут в растворе углекислого

2 натрия в присутствии молекулярного кислорода, с добавлением 0 05-2,0% уротропина и 0,01-1,0% водорастворимых солей меди от веса абсолютно сухого волокна. Давление кислорода может варьироваться в пределах от 2 до

20 атм., концентрация углекислого натрия 0,5-5%, температура варки

95-140 С, продолжительность 1-5 час, расход поверхностно-активного вещества ОП-7 0,5-24 от веса исходного сырья, расход добавляемого уротропина в пределах 0,05-2 от веса исходного сырья, расход катализатора, в частности С0504 ро/01-1В от веса абсолютно сухого волокна.

Выполнение предложенного способа иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. 100 r делинта содержащего до 6% примесей, 1,84 эолы и со степенью зрелости 83-854, загружают в пятилитровый автоклав, снабженный мешалкой и электрическим обогревом. Заливают раствором углекислого натрия, который содержит определенное количество уротропина, сернокислой меди и поверхностно-активного вещества ОП-7.

По истечении одного часа, после достижения заданной температуры, в

567192 автоклав подается кислород до определенного давления и варится 3 часа.

Условия варки способа следующие:

Концентрация массы, 1.... ° ....7

Концентрация углекислого натрия, В.....................2

Давление кислорода, атм......10 о

Температура, С..............130

ОП-7, % от веса исходного сырьяее ° еe ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° е ° ° е1

l0

Уротропин, В от веса исходного сырья.....,...,, .....,..0,5

CuSO4, II от веса исходного сырья...................... ° ..0,025

Для сравнения целлюлозу подвергали кислородно-содовой варке о внаеукаэанному условию беэ Си&04 и без уротропина 1, с СОЗО4 и беэ уротропияа Д, беэ CuS04 и с уротропином III с è504 и с уротропиномИ

Качественные показатели целлюлозы после варки приведены в табл.1, Хлопковый линт, содержащий 4,5% примесей, эольностью 1,7%, длиной волокна 12-13 мм варили аналогично по примеру 1.

Качественные показатели даны в табл.2 °

Для повышения белизны, удаления соединений меди и других эольных примесей, после варки проводили легкую добелку двуокисью хлора и кисловку разбавленным раствором серной кислоTB Ф

Таким образом, как показали лабораторные..исследования, предлагаемый сйособ варки позволяет получить высококачественную целлюлозу при приемлемом уровне снижения средней степени полимериэации.

587192! 1 дР I

I (1

Ф 1

I (.4 1 ! v 1 (о

I Ж

I 4

I (1 О

l Я (Π— — — — — - с

М н

v о

Я дР

4Cf

Ц о

fCf

«4 с с

Cll O у4»4 с с

О О

| » З« 4 с

О\ OC

Ch О1 е с

Ц 0(1 С0

f o . r

Ц 1

Г (° Ф Ф с . с

ОЪ Ch ф О1.

Ы О(f5 о

I 40

М х

I ЦИ

I u

I I

ЦМ

ev

О4 и

0(im

g dP

1 Ц

1 е I Ю

Ц с О

l ЦХ

lOV

I ro м

1 !

I с((с

О О с с

О\

CO 00

f4 с со со

4CP l

i o о о х м

1 мы и

Ch (Ч с с

00 00

О1 (с с

00 сО 00 (ц 1 о

1

I о

©

0(0! о

Ф

0(ill с

С0

l 1

О о .ф

Ц U о . оу а о

Ill

4М

О с

iff сч ь с

С0

4 сч ь с

Cl ц е

О 0

9 о

Ц э од н

j ( (.

И у

1 % Ц

l (О(I

I! и I

I! (I 40 l

0(1

Н 1

I

I g e

И (3.

1: з I

I I

I I

Г 3 (I о (О!

I p

Iu

I 1

Сп О

СО «4»4 с с с

О О

РЪ tY с

Ф Ch Ch

О\ Ch 01

О О О Î О

О 00 а В СО

О з

4») f4 4Ч 00 4Ч

СО О 44 О 4

4»Ъ 00 00 CCI Ф

4Г1 Cll с с

1 О О

I

I

1

I

I

I

1

I

1

I (1

I

I.

I

I

I (v

1 О

r o

I <6

I U.1 Ф

1 l0

I (4 о (fC

CCP

I -Ф цо

r o (х °

r vx

40;»

lO V ( (!

1 l

I

1 о

I O (4 ! о з (— — 4

1 (О л

С.>

l — — 1 а Cf О

»-! »4 4с( с с с

О О О

О О О О О

О О Л «4

CP 4Ч Ch ° 3 0

4 Ъ СЧ 4 СЧ СЧ

4Ч РЪ (с(N сУ Ф Ф CO 00

1

4Л 1 с

О

1

1

1

1

4Г) 1

4 4 1 о с

587192

Формула изобретения

Составитель A. Моносов

Редактор Г. Еуэьмина Техред М.Келемеш корректор . М. Цемчнк

Заказ 161/48 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Сонета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35 Раушская наб. д. 4 5 с

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, Ул. Проектная, 4

Способ получения хлопковой целлв лозы путем кислородно-щелочной варки хлопкосодержащего .сырья при повыаеиной температуре и давлении, о т л ич а в шийся тем, что, с целью повыаения механической прочности цеI левого продукта, варку ведут в присутствии 0,05-2,0% уротропина и

0,01-1,0% водорастворимых солей меди от веса абсолютно сухого волокна.

1. Авторское свидетельство СССР

В 416430,: хл. 5 21 С 3/02, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

М 216434, кл. l3 21 С 5/00, 1967.