Способ обработки сульфитной целлюлозы после варки

Способ обработки сульфитной целлюлозы после варки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И С А Н И Е

ЛЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 587>94 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 190576 (21) 2361479/29 — 12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 050178.Бтоллетень №1 (45) Дата онубликоваиия описания 1001.78

2 (51) М. Кл.

D 21 С 9/00

Гааудиратввииый иамнтвт

Саввти Инннатрав GGGP аа двлввт нвабрвтаний и атиритий (53) УДК 67 6, 1. 022. 16 (088. 8) (72) Авторы изобретения

E.В. Новожилов, В,И. Комаров, Б,Д. Богомолов и Г.Ф. Прокшин (71) Заявитель

Архангельский ордена Трудового Красного Зйамени лесотехнический институт им. В.В. Куйбышева (54 ) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СУЛЬФИТНОИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

ПОСЛЕ ВАРКИ

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности.

Известен способ обработки целлюлозы после варки путем ее сортирования, промывки, взаимодействия с отработан- 5 ным моносульфитным щелоком и последующего размола. Недостаток известного способа состоит в том, что механические-показатели бумаги, изготовленной из обра- 10 ботанной таким образом целлюлозы, невысокие, кроме того, для проведения процесса сорбции необходим. большой избыток отработанного моносульфитного щелока по отношению к целлю- 15 лозе, а после обработки. — отделение щелока от целлюлозы.

Цель изобретения — повышение прочности изготовляемой из обработанной целлюлозы бумаги и снижение расхода .20 волокна.

Это достигается тем, что целлюлозу подвергают взаимодействию с отра- ботанным моносульфитным щелоком непосредственно в процессе размола при расходе щелока 3-40% от веса целлюлозы в пересчете на сухой остаток щелока.

Сущность способа состоит в следующем.

ЗО

Сульфитную целлюлозу после варки соРтиРуют и промывают. Отработанный моносульфитный щелок добавляют к волокнистой суспенэии непосредственно перед подачей ее на первую ступень размола. Введение щелока в количестве всего 3,8Ъ от веса целлюлозы приводит к увеличению механических показателей отливок (см.табл.2). Оптимальный его расход — 7-20% от веса целлюлозы, что соответствует 1-3 м

3 щелока на 1 т целлюлозы. Дальнейшее увеличение количества добавляемого моносульфитного щелока мало влияет на свойства размолотой целлюлозы, хотя содержание пентозанов в отливках продолжает возрастать (см.табл.2), Следует отметить, что обработка целлюлозы указанным щелоком по известному способу при 15-20 С (температура, при которой проводился размол целлюлозы) мало эффзективна даже при расходе щелока 20 м/т целлюлозы.

Таким образом, по сравнению с известным способом, процесс сорбции гемицеллюлоз при размоле целлюлозы носит более избирательный характер. Гемицеллюлозы, осажденные на поверхности целлюлозы, способствуют раэмолу волокон, а в дальнейшем, после иэготов587194

Та блица 1

Влияние способа размола на физико-механические свойства отливок целлюлозы

Степень помола

ШР

Белизна, Ъ

Способ размола

Время размола, мин

Пентозаны в отливках, %

Разрыв- Продавная дли- ливание, на, м Па 10

Предлагаемый способ

32

6,0

39,2

Известный способ

6,1

34

7446

36,3

Размол целлюлозы в воде

34

4,3

6566

35,3 ления бумаги, служат связующим между ними.

При предлагаемой обработке механи ческие показатели отливок целлюлозы, такие, как разрывная длина и сопротив ление продавливанию, при одинаковой степени помола и равной массе 1, м выше на 7-20%. При размоле целлюлозы в присутствии отработанного моносульфитного щелока прочность отливок возрастает быстрее, чем при размоле в воде. Уже при степени помола

22-25 ШР разрывная длина и сопротивление продавливанию отливок целлюлозы, обработанной по предлагаемому способу больше, чем у отливок целлюо лозы, размолотой в воде до 50-60 ШР.

Поскольку количество добавляемого моносульфитного щелока невелико, нет необходимости промывать целлюлозу. Сухие вещества щелока частично адсорбируются волокном, а также служат в качестве наполнителя, что уменьшает расход волокнистого сырья при изготовлении бумаги на 1,5-1,7% (см. содержание пентозанов, табл. 1 и 2).

Особенность предлагаемого способа состоит в том, что белизна небеленой сульфитной целлюлозы после размола в отработанном моносульфитном щелоке не ухудшается.

П р и М е р 2. Сульфитную целлюлозу влажностью 80%, которую не подвергали высушиванию, раэмалывают, как в примере 1, в воде и при добавлении различного количества отрабоЦеллюлоза после такой обработки может быть использована для изготов=. ленич различных видов бумаг, требую щих высокой прочности и жесткости, например, перфокарточной, а также в композиции газетной бумаги.

Пример. 1. Навеску воздушно-сухой небеленой сульфитной целлюр лозы Архангельского ЦБК Размалывают иа ЦРА при концентрации 63 в присутствии 100 мл отрабстанного моносульфитного щелока (6,1 r сухого остатка, 38,2В от веса целлюлозы). Режим размола — 20 мин при 80 об/мин и остальНое время — при 150 об/мин.

После и2зготовления отливок массой

75 г/м определяют механические показатели. Для сравнения приведены испытания отливок целлюлозы, обработанной моносульфитным щелоком по известному способу. 10,9 г воздушно сухой сульфитной целлюлозы кипятят с обратным холодильником в течение

1 час и 200 мл моносульфитного целока, к которому добавляют 90 мл воды и целлюлозу тщательно промывают.

Все данные сведены в табл. 1. Для сравнения в табл. 2 приведены также

30 свойства отливок исходной целлюлозы, размолотой в воде.

85 танного моносульфитного щелока. Продолжительность Размола при 80 об/мин

20 мин, при 150 об/мин — 5 мин.

Полученные данные представлены в табл. 2.

587194

Таблица 2

Влияние количества добавляемого моносул фитного щелока на содержание пентозанов и физико-механические свойства отливок целлюлозы

Способ размола целлюлозы

Степень помола, о Р»Р

Разрывная длина, м

Продавливание, Па 10

Добавка отработанного щелока по сухом., остатку, В

Пентаэань| в отливках, %

42,2

7 36

Размол в воде

Предлагаемый способ

43,2

45,1

47,1

47,1

8540

22

22

23

4 4 4,7

5,4

5,8

3 8

7,7

19,1

38,2

Формула изобретения

Составитель Н. Сердюк

Редактор Г. Кузьмина

Техред Э.Фанта Корректор Н.Яцемирская

Тираж 4Й Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва ЖЗ5 Раушская наб „ д. 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород., ул. Проектная, 4

Описываемый способ обработки.сульфитной целлюлозы после варки позволяет повысить прочность изготовляемой из обработанной целлюлозы бумаги и снизить расход волокна.

Способ обработки сульфитной целлюлозы после варки, путем ее сортирования, промывки, взаимодействия с отработанным моносульфитным щелоком и

25 размола, отличающийся тем, что, с целью повьиаения прочности изготовляемой иэ обработанной целлюлоэй бумаги и снижения расхода волокна, целлюлозу подвергают вэаимодей"твию с отработанным моносульфитным щелоком непосредственно в процессе размола при расходе щелока 3-403 от веса целлюлозы в пересчете на сухой остаток щелока.