Дисковый исполнительный орган проходческого комбайна

Дисковый исполнительный орган проходческого комбайна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сеяоэ Советсниа

Свциалистичвениа рвспублин (II) 587249

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6)) Дояолннтельное к йвт. сена-ву (22} Заявлено 013475(2l) 2119091/22-o3 с нрисоелиненне44 ааввкн Ю

{33) Приоритет (43) ОнубЛиковано 05.01.7В64оллетень Ю l (45} Лата ояублнкоМннй ояисаниа 0561.78

У (Я) N. Ma е г1 с 27/24

0ЦМУи4444н1 44апн

Ф444т4 В4444тР44 3Ю

44 4444а 44йрт4444

4 4Т44М144 (S3) УЙМ б22 232 721

:бгг,гб(овв.b} (73) Авторы изобретений

Г.fl.éoëoâíåâ, A.Â.Bàðóëèí, Л.Д.Иаркман н B,Ô.Êosëos (И) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский н проектноконструкторский угольный институт (54) ДИСКОВНЙ ИСПОЛНИТЕЛЬ НЬй ОРГАН

ПРОХОДЧЕСКОГО KOHSAQHA

Изобретение относится к горной проьыален ности, Известен исполнительный орган проходческого комбайна, включающий стрелу с фрезерным диском и отрывинком(1).

Недостатком этого исполнительного органа проходческого комбайна является отсутствие воэмокности управления отрывником в зависимости от угла поворота стрелы.

Наиболее близким техническим решением на известных является дисковый исполнительный орган проходческого комбайна, включакнцнй стрелу, на которой установлены рекущий диск с отрывникои, гидродомкрат отрыва, и механизм управления частотой отрыва, содержащий гищэораспределнтели с плуихерами ().

Недостаткс и этого исполнительного органа является слохность его конструкции и, как следствие, нена., деакностb его работы. Слокная конструк- ция приводит к значительному увеличению размеров и веса исполнительного органа в,целом. Кроме того, уп. равлеиие частотой импульсов отрыва в таком гидроотрывнои органе не ввкет осуществляться в зависимости от поворота стрелы.

Hanb изобретения — обеспечение автоматического управления частотой о рива в зависимости от угла поворота стрелы.

Поставленная цель достигается тем, что механизм управлеиия частотой отрыва выполнен иэ подрывных дугообраб= ных реек, установленных в горизонтальной н вертикальной плоскостях на стреле исполнительного органа с воэмовностью взаимодействия с плунверами гндрораспределителей.

Взаимодействие дугоодразиых реек я плункеров монет осуществлятъся .посредством роликов установленных на плункерах, и виступов на дугообразных рейках, прн этом располаиеиие выступов на дугообразных рейках соответствует необходимой частоте отрыва.

На фиг..1 иэобрахен проходческий комбайн с дисковым исполнительным органом, вид сбоку; на фиг.г — то ве, вид в плане; на фиг.З вЂ” схема управления отрывникои. дисковый исполнительный opraa проходческого комбайна включает два гидрораспределителя: горизонтальный н вервертикальный.

Горизонтальный распределитель вклв» ъает двухпоэиционный золотник 1, за587249 крепленный нв неподвманой раме комбайна, и профклкрованну» горнэонтальиу» рейку 2 установленму» на поворотной раме 3.

Вер1 икальный распределитель включает золотнмк 4, закрепленный на поворотной раме 3, и рейку 5, установленну» непосредственно на осм б вертикального перемещения органа н аестко с мей связанную.

Иа конце щтоков «аадого из золб1 инков распределителей имеется ролик

7, который обкатывается по фигурному профкл» рейки, перемещая плунаер 8 мэ одного полоаення в другое. ьовмуникационнымм элементами управ- I> ленмя системой отрыва являются такае трубопроводы 9-11. Стрела исполнительного органа вкл»чает тарелку 12 отрывника, подвианый гидроцнлнндр )3 отрывнмка, фрезерный диск 14, а такае отрываемый от массива целик 15.

При перемещении дискового исполнительного органа в горизонтальной плоскости в работе участвует только золотник 1 распределителя, а в верти- 26 калькой плоскости — золотник 4, при этом другой золотник в работе не участвует.

Схема работы распрЕделМтеля заключается в следующем. Плунаер 8 распре- 30 делителя находится в исходном полоаении. Рабочая андкость от главного распределителя по трубопроводаи 9 и 10 поступает в камеру А и приаммает тарелку отрывника 12, связанную с по- йб двманым гмдроцилмндром 13, k фрезерно. иу рабочему диску 1.4 до тех пор, hoка ролик 7 не попадет на выступ рейкн м не переместит плунаер в новое полоаенне(на фиг.З вправо). При этом 40 трубопровод 9 соединяется е трубопроводом ll, и камера В.заполняется рабо- . чей акдкостью, а слив иэ камеры A производится ло трубопроводу 10 н далее. Именно при таком перемещении тарелки отрывника н происходит отрыв подрезанного щелью целика породы. Тарелка отрывника 12 таким образом совершает равномерное возвратно-поступательное двнаение — прнаимается к фрезерному диску, затем отходит от него н тем самым осуществлявт периодический отрыв породных целнков с заданной частотой импульсов в зависимости от угла поворота стрелы.

Использование описываемого дискового исполнительного органа выгодно отличает его от известных механиэиов, так как эначнтельно упрощаются конструкция его и схема работы, умень шаются габариты механизма практически до размеров обычной стрелы комбайна, что приводит к уменьшению веса самого исполнительного органа, повышается надеаность работы, легко обеспечивается изменение частоты импульсов.

Формула изобретения

l цисковый исполчительный орган проходческого комбайна, включающий стрелу, на которой установлены реаущий диск с отрывннком, гидродомкрат отрыва, и механизм управления частотой отрыва, содераацнй гидрораслределнтелк с плунаерами, о т л и ч а ю щ к и с Я тем, что, с целью автоматического управления частотой отрыва в зависимости от угла поворота стрелы, механизм управления частотой отрыва выполнен нэ подвианых дугообразных реек, установленных в горизонтальной и вертикальной плоскостях на стреле нсполнктеЛьного органа с возмоаностью взаимодействия с плунаерами гидрораспредедителей.

2. Исполнительный орган по л.l, о т л и ч а ю щ м и с я тем, что взаимодействие дугообразных реек к плунаеров осуществляется посредством ооликов, установленных на ллунаерах, и выступов на дугообразных рейках, при этом располоаение выступов на дугообразных рейках соответствует необходимой частоте отрыве.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 335391, кл. E 21 С 27/24, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

Ю 355392, кл. E 21 С 27/24, 1972.

587249

Составитель А.Шестнмнров

Техрвд А.Вогдан Корректор С.Ямалова

Редактор С.Титова

Филиал ППП Патент, r.укгород, ул.Проектная, 4

Заказ 105/2б Тирах 773 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Иосква, %»35, Раумская наб,, д. 4/5