Стан для бесслитковой прокатки

Стан для бесслитковой прокатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

KI1aCC 31С, 21;

7а, 8

Ю 58734

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобретений I îñïëàíà при СНК СССР

Н. В. Грум-Гржимайло.

Стан для бесслитковой прокатки.

Заявлено 7 июня 1939 года в НКЧМ за No 24614.

Оиубликовано 31 января 1941 года. 1 !

° wi!., эюсмал сг

Уже известны станы для бесслитковой прокатки, в которых жидкий металл подается в зазор между валками помощью конвейерной цепи, огибающей один валок и состоящей из форм, поддерживаемых с боковых сторон звеньями.

Предлагаемый настоящим изобретением стан относится к этим же станам, но отличается от них особой конструкцией конвейерной цепи: торцы форм последней образованы по цилиндрическим вогнутым и выпуклым поверхностям. Выпуклости одной формы входят в вогнутости смежной формы. Боковые поверхности форм снабжены клиновыми выступами. Последние входят в конические выемки звеньев цепи под воздействием нажимных роликов.

Такая конструкция форм обеспечивает плотное взаимное их прилегание в местах прогиба и изгиба цепи и устраняет возможность протекания жидкого металла.

На чертеже фиг. 1 изображает вид стана спереди; фиг. 2 — вид его в плане; фиг. 3 — вид стана сбоку; фиг. 4 — деталь конвейерной цепи.

Предлагаемый стан для бесслитковой .прокатки состоит из двух валков 1 и 2 с проходящей между ниии конвейерной цепью, охватывающей нижний валок.

В приемной части цепь имеет провисание, которое необходимо для создания полости для заливки в нее металла. Эта полость должна быть достаточно емкой, чтобы вместить требуемое количество жидкого застывающего металла и выдержать его там некоторое время, необходимое для начала образования слоя застывшего металла.

Цепь приводится в движение нижним валком 2 и обходит вокруг звездочек 3, из которых передняя установлена на опору 5 так, что звездочку можно подымать и опускать. Цепь составлена из двух рядов звеньев 9, снабженных сбоку коническими выемками 11, в которые входят боковые клиновые выступы 10 форм 7. Торцы каждой формы образованы с одной стороны выпуклой, а с другой стороны вогнутой цилиндрической поверхностью. Сами формы расположены так, что выпуклый торец одной формы входит в выгнутый торец смежной формы. Этим достигается их плотное взаимное сопряжение.

В целях обеспечения плотного взаим- I ного прижимания форм друг к другу в приемной части конвейера с тем, чтобы воспрепятствовать металлу, в момент его заливки или прокатки верхним валком, устремиться между формами в зазоры, могущие образоваться от некоторой неточности сборки цепей, предусмотрены нажимные валки 12 и 13. 1

Эти валки оказывают боковое давление на звенья 9, которые своими коническими выемками 11 находят на смежные клиньевые выступы 10 форм 7 и плотно их сжимают. В тех местах конвейера, куда не распространяется действие нажимных валков, имеется также плотное взаимное прижимание форм; оно достигается за счет того, что ось вращения форм не совпадает с их центром тяжести. Поэтому формы могут несколько уклоняться под де йствием силы тяже сти в ни з.

Величина этого отклонения зависит от величины люфта цепи; препятствием к дальнейшему уклонению будет служить упор вынутого торца формы в торец последующего звена и их плотное взаимное прижати е.

Металл, поступающий из ковша 6, подводится конвейерной цепью под верхний валок 1 и формуется последним в определенный профиль (в изображенном на чертеже примере форме 7 и валку 1 приданы профили, дающие в сочетании профиль двутавровой балки).

Отлитый профиль после некоторого подстуживания и удаления грата помощью ацетилено-кислородных резаков 8 поступает в одноручьевой прокатный стан, имеющий одну или несколько последовательно расположенных клетей 14, где и подвергается прокатке, с целью исправления литого профиля и придания металлу некоторой степени вытяжки, обеспечивающей получение оптимальных механических свойств изделия.

Предмет и зо бр етения.

Стан для бесслитковой прокатки с применением для подачи жидкого металла в валки конвейерной цепи, состоящей из форм, поддерживаемых с боковых сторон звеньями, отли чаю щи и с я тем, что, с целью обеспечения плотного взаимного прилегания форм в местах прогибания и изгиба цепи, торцы форм 7 образованы по цилиндрическим вогнутым и выпуклым поверхностям таким образом, что выпуклости одной формы входят в вогнутости смежной, а боковые их поверхности снабжены клиновыми выступами 10, предназначенными для вхождения в конические выемки 1 1 звеньев 9 цепи под воздействием нажимных роликов 12, 13.

К авторскому свидетельству ¹ 58734

Отв. редактор /7. В. Никитин

М 36333 Зак. 1411 — 700. Подп. к печ. 31!Ш вЂ” 41 г. Цена 35 коп.

Г эспланиздат

2-я тип. Трансжелдориздата им. Лолаикова. Ленинград, ул. Правды, 15.