Реактор для обработки мелкодисперсных материалов

Реактор для обработки мелкодисперсных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С A Н И E 587986

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соииалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.06.73 (21) 1941636/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.01.78. Бюллетень № 2 (45) Дата опубликования описания 30.01.78 (51) М Кл В 01J 8/44

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 66.096.5 (088.8),(72) Авторы изобретения

Н. В. Антонишин, В. С. Никитин и О. Г. Марть(нов

Ордена Трудового Красного Знамени насти/тт,,;. тепло- и массообмена им. А. В. Лыковд -" (71) Заявитель (54) РЕАКТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к аппаратам для обработки мелкодисперсных материало в в режиме псевдоожижения совместным дей ствием газа и,вибрации и может быть примененор напр имер, в химической промышленности.

В этой области техники псевдоожижения известно использование аппаратов с в ращающейся газораспределительной решеткой, на которую помещают мелкодисперсный материал, а под нее подают обрабатывающий газ (1), Кроме того известно, что в ряде случаев параметры псевдоожиженного слоя могут быть улучшены совместным действием газа и вибрации особенно при об работке материалов, склонных .к агрегированию (2).

По технической сущности и конструктивно, наиболее близким к данному изобретению является известный (3) аппарат, содержащий в корпусе вращающуюся опорную решетку для твердого материала, снабженную секто рооб,разными выступами треугольного поперечного сечения, одна сторона кото рого наклонена в,сторону, противоположную,напр авле ни1о в ращения. При вращении .решетки выступы пододвигаются под материал, приподнимают и разрыхляют его. Такое выполнение и такая оабота решетки в известном аппарате обоснована целями выгрузки материала и не соответствует целям создания виброкипящего слоя материала, нижний предел частоты вибрации которого в мировой практике п ринят

5 5 гц. Поэтому, недостаток известного аппарата с точки зрения вибропсевдоожижения состоит в том, что выступы наклонены к стенкам корпуса аппарата и при вращении решетки материал прижимается к ним, затруд1о няя псевдоожижение, а следовательно, и обработку материалов.

С целью улучшения обработки материалов а режиме псевдоожижения совмеспным действием газа 1и вибрации в предлагаемом ре15 акторе секто рообразный выступ, наклонен к оси корпуса аппарата.

На фиг, 1 изображен предлагаемый реакто|р в поперечном разрезе; на,фиг. 2 — реактор в .плане.

20 Направление вращения решетки и подача газов показаны стрелками.

Реактор состоит из корпуса 1, в нижней части которого установлена на валу враща25 ющаяся газораспределительная решетка 2, с секторообразным выступом 3, сторона тсоторого 4 наклонена в сторону, противоположную направлению вращения, а сам выступ .наклонен к оси корпуса. Под решеткой вы587986

3 ,пол|не|на газовая камера 5, а,на решетку нагружен мелкодисперсный материал 6.

В работе приводят во вращение решетку

2, а газ подают под 1решетку через газовую камеру 5. Секторообразный выступ 3 решетки, набегая наклоненной стороной 4 (на частицы сл оя, подбрасывает их вверх и осуществляет встряхивающее действие на слой. Оптимальный режим работы, расход газа, скорость вращения;решетки и параметры вибрации совместно подбирают для обрабатываемого материала по известным зависим остям.

Эффектна|ность изобретения выражается в улучшении обработки материалов, о|собенно склонных к агрегированию, за счет улучшения структуры .псевдоожиженного слоя и повышения коэффициентов тепло- и массообме,на.

Изобретение позволяет совместно использо вать преимущества применения вращакщейся газорасп|рвделительной решетки и средств вибрациями.

Формула изобретения

Реактор для обработки мелкодисперсных материалов, содержащий корпус и вращаю5 щуюся газо распределительную решетку,снабженную секторообраз ным выступом треугольного поперечного сечения, од на стого на которога наклонена в сторону, противоположную направлению, вращения, о т л и ч а ю щ и й10 ся тем, что,,с целью улучшения обработки материалов в режиме псевдоожижения совместным действием газа и вибрации, секторообразный выступ установлен наклонно к оси корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гельперин Н. И. и др. Основы техники псевдо ожижения, 1967, с. 527 — 538. 2. Членов В. А. и др. Виброкипящий слой, 20 1972, ic. 15 — «22.

3, Га нз С. Н. Технологические процессы и оборудование производств синтез-газа и связанного азота,,1960, с. 17.

587986

g>uz Z

Заказ 2984/12 Изд. № 122 Тираж 947

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Савинов

Редактор Л. Новожилова Тсхред И. Карандашова Корректор Е. Хмелева