Газоструйная напыляющая горелка

Газоструйная напыляющая горелка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

п11. 5880 I 0

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскик

Социалистических

Реслублнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву, (22) Заявлено 27.06.75 (21) 2151326/23-05 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл.2 В 05В 7/20

Совета Министров СССР оо лелем изобретений и открытий (43) Опубликовано 15.01.78. Бюллетень № 2 (45) Дата опубликования описания 30.01.78 (53) УДК 678.026.34 (088,8) (72) Авторы изобретения

К. К. Куатбаев, В. Х. Подойниции, И. Г. Логинов и А. А. Вахитов (71) Заявитель

Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (54) ГАЗОСТРУЙНАЯ НАПЫЛЯЮЩАЯ ГОРЕЛКА

ГосУдарстеенный «»а (23) Приоритет

Изобретен ие относится к устройствам для нане сепия покрытий из порошкового материала способом газопламенного напыления.

Из вест на газоструйная напыляющая горелка, содержащая корпус с охлаждасмым кожухом, в кото ром установлены сопло и камера сгорания с испарительными каналами, соединенная с системой топливоподачи и трубопроводом подачи воздушно-порошковой смеси (1).

Недостатком этого устройства является невозможность предварительного нагрева воздушно-порошковой смеси, что отрицательно сказывается на качестве покрытия.

Цель изобретения — повышение стабилыности процесса горения и улучшение оплавления частиц по рошка за счет предварительного нагрева воздушно-порошковой смеси.

Для этого в предлагаемой горелке трубопровод подачи воздушно-порошковой смеси выполнен в виде м ного витковой спирали, расположенной н выполненной на |наружной поверхности сопла BHIHTовой канавке и IIlpHкрепле н ной к соплу по вссй поверхности контакта.

Такая ко нструкция обеспечивает быстрое и,надежное оплавление частиц порошка:в горелке.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устрой ство, общий вид, частичный:разрез; на фпг. 2 — узел 1; на фиг. 3 — часть устройства в увеличенном масштабе.

Горелка содержит водоохлаждаемый корпус 1 с патрубком 2 для подачи и патрубком

5 3 для отвода воды. В нижней части корпуcà

1 в конической расточке уста новлено сопло 4 конической формы, снабженное в средней навести |фланцем, скрепленным с корпусом 1 болтами 5. В верхней части корпуса 1 смоп10 тирова на камера 6 сгорания, установленная также в конической расточке и закрепленная в корпусе винтами 7. Камера 6 соединена с помощью резьбовой муфты 8 с штуцером 9.

С боко вой стороны штуцера 9 за креплен пат15 рубок 10 для подачи жидкого топлива (бензина). В .нижней части сопла 4 по его наружной поверхности выполнена винтовая канавка, в которой размещен трубопровод 11 для подачи воздушно-порошковой смеси, образу20 ющей многовитковую спираль. Трубопровод

11 прилегает к поверхности винтовой канавки и прикреплен по всей площади касания с помощью медного припоя, температура плавления которого выше рабочей температуры

25 сопла 4. Спиральная часть трубопровода 11 заl рыта слоем теплоизоляции 12 и кожухом

13. Трубопровод 11 в верхней выход ной ча сти соединен патрубком 14, смонтированным по оси сопла 4 и камеры 6 сгорания. В каме30 ре 6 сгорания залрессован вкладыш 15, на

588010 поверхности которого по окружности с кнтервалом через 120 выполнены продольные сквозные каналы 16, соединяющие каналы 17 топливоподачи в штуцере 9 с кольцевой проточкой 18 на вкладыше 15. Между каналами

16 на поверхности вкладыша 15 выполнены тупиковые каналы 19, соединяющие кольцевую проточку 18 с отверстиями 20, выходялцими в рабочую зону камеры сгорания 6. С цслью обеспечения необходимой степени теплоотвода от поверхностей, омываемых факелом пламени, конические посадочные поверхности сопла 4 и камеры 6 выполнены в виде ленточных поясов или ленточной спирали, по верхности которых контактируют со сТВНками корпуса 1 и прите рты к ним.

Горелка работает следующим образом.

Через пат рубок 10, каналы 17 в штуцере 9, каналы 16, 18, 19 и отверстия 20 во вкладыше 15 в рабочую зону камеры 6 сгорания подается топливо под избыточным давлением, По трубопроводу 11 и патрубку 14 подается воздушно-порошковая смесь, поступающая по оси камеры 6 .в направлении д вижения газопламенного потока. В процессе сгораниятоплива стенки вкладыша 15 и камеры 6 разогреваются до определенной, температуры, обеспечивающей испарение топлива в каналах

16, 18, 19 и в рабочем режиме горелки в зону горения подаются разогретые пары топлива. Частицы порошковой присадки, попадая в зону горения топлива, оплавляются и выбрасываются через сопло 4 в факеле пламени. Степень разогрева камеры сгорания 6 и сопла 4 зависит от площади пояско в, контактирующих с внутренней стенкой кожуха 1 и передающих тепло через стенку на охлаждающий агент — воду, циркулирующую между стенками корпуса 1. Нижняя часть сопла 4 охлаждается потоком воздушно-по рошковой смеси через трубопровод 11.

Одновременно в спиральной части трубопро|вода 11 происходит нагрев воздушно-порошковой смеси, что повышает стабилизацию процесса горения и способствует более каче5 cTBBIHHoму оплавлению частиц IIopoIIIKQBQH присадки.

Разогрев сопла 4 до зада и ной температу ры (в диапазоне от 200 до 600 С) исключает каплеобразование расплава порошковой при10 садки в момент контакта расплавленных частиц со стенками сопла 4.

Предлагаемая конструкция улучшает процесс расплавления частиц порошка, что позволяет использовать для нанесения покрытия

15 порошковые материалы с более высокой температурой плавления и расширяет возмож ности применения горелки.

20 Формула изобретения

Газоструйная напыляющая горелка, содержащая охлаждаемый корпус, IB котором установлены сопло и камера сгорания с испа25 рительными каналами, соединенная с системой топливоподачи и трубопроводом подачи воздушно-,порошковой смеси, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения стабильности процесса горения и улучшения оплавле30 ния частиц порошка за счет предварительного нагрева воздушно-порошковой смеси, трубопровод подачи воздушно-порошковой смеси выполнен в виде многовитковой спирали, расположенной в выполненной,на наружной по35 ве рхности сопла винтовой ка навке и прикрепленной к соплу по всей поверх ности контакта.

Источники и|нформации, лринятые во,внимание при экспертизе

40 1. Авторское свидетельство Л% 514644, кл. В 05В 7/20, 1974.

588010

Составитель И. Волгина

Техред И. Карандашова

Корректор Л. Котова

Редактор О, Торгашева

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2984/17 Изд. № 122 Тираж 947

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5