Устройство для нанесения покрытий на трубы

Устройство для нанесения покрытий на трубы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц 58 8014 ьоюз Советских

Социалистических

Ресиублнк,, Ф

©i (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.02.76 (21) 2322837 23-05 с присоединением заявки № (51) М. Кл.з В 05С 7/08

В 05С 1/08

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 678.026.3 (088.8) (43) Опубликовано 15.01.78. Бюллетень № 2 (45) Дата опубликования описания 01.02.78 (72) Авторы изобретения

В. В. Семенов, П. И. Соловьев, Б. А. Этингоф и Г. А. Пичугина (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

НА ТРУБЫ

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области нанесения покрытий на цилиндрические изделия, в частности к устройствам для покрытия вязкими материалами внутренних поверхностей труб.

Известна установка для нанесения клеющих составов на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий, состоящая из узла вращения изделий, станины и узла нанесения клеющего состава (1). Узел нанесения клеющего состава в этой установке выполнен в виде щелевой головки, установленной параллельно оси изделия, и разглаживающих валиков, которые расположены ОкОлО линии движения щелеВОЙ головки и взаимодействуют с защищаемой поверхностью по всей ее длине.

Однако известная установка имеет сложную конструкцию и не дает Возможность нанесения покрытий на изделия различной длины.

Наиболее близким к изобретению является устройство для нанесения покрытий на трубы, содер>кащее емкость с установленным на ее выходе приводным дозировочным валком, контактирующим наносящим валком, и механизм вращения трубы (2j. В этом устройстве емкость с материалом покрытия и с установленными на ее выходе приводным дозировочным и наносящими валками размещена на платформе Тр 1LÀ;åè и имеет Возможность IIcремещения в горизонтальной плоскости как вдоль трубы, так и в перпендикулярном оси трубы направлении, в результате чего обеспечивается нанесение покрытия только на наружную поверхность труб.

С целью обеспечения равномерного нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубы предлагаемое устройство снабжено контактирующим с приводным дозировочным валком дополнительным наносящим валком, установленным с возможностью вращения в направлении, совпадающем с направлением вращения приводного дозировочного валка, а емкость смонтирована на штанге с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Устройство для нанесения покрытий содержит станину 1, на которой установлены ролики 2 для размещения и вращения изделий, и тележка 3 со штангой 4. На штанге 4 посредством рычагов 5 и 6 закреплена емкость

7, которая через один из рычагов 5 соединена со штоком пневмоцилиндра 8. В емкости 7 на выходе установлен приводной дозировочный

25 валок 9, контактируюший с наносящим валком 10 и дополнительным наносящим валиком

11, а расстояние между стенкой емкости 7 и приводным дозировочным валком регулируется пластинами 12. Все валки 9, 10 и 11 с поЗо мощью цепной передачи 13 и карданного вала

588014

A-А

Фиг. 1

1б

77

Фиг. 2

Изд. № 158 Тираж 947

Подписное

Заказ 3196/10

НПО

Типография, пр. Сапунова, 2

14 соединены с приводом их сонаправленного вращения от электродвигателя 15, размещен ого на тележке 3.

Устройство работает следующим образом.

В емкость 7 заливается состав наносимого материала. Тележка 3 перемещается вперед и штанга 4 с емкостью 7 входит в трубу 16, установленную на роликах 2, которые расположены на станине 1. Емкость 7 посредством пневмоцилиндра 8 и рычагов 5 и 6 опускается и валки 10 и 11,прижимаются к поверхности трубы 16 (условно показана пунктирной линией) .

Валки 9, 10 и 11 и труба приводятся во вращение в разные стороны (показаны стрелками на фиг. 2), а тележке 3 придается перемещение для вывода штанги 4 с емкостью из трубы 16.

Состав материала покрытия захватывается приводным дозировочным валком 9 и передается на наносящий валок 10, который наносит состав на поверхность трубы 16, дополнительный наносящий валок 11 снимает с приводного дозировочного валка 9 оставшийся материал покрытия и также наносит его на поверхность трубы 16 и разравнивает материал покрытия по внутренней поверхности трубы 16.

Противоположное направление вращения наносящих валков 10 и 11 и трубы 16 способствует нанесению равного слоя покрытия на внутреннюю поверхность трубы.

Процесс нанесения покрытия продолжается до выхода штанги 4 с емкостью 7 из трубы

16, после чего труба скатывается HB транспортер (на чертеже не показан), а на ролики 2 устанавливается следующая —.руба.

Далее процесс повторяется.

Изобретение обеспечивает равномерное нанесение эмалей, лаков и других вязких защитных покрытий на длинные трубы среднего и большого диаметра, при этом технико-экономический эффект от использования устройства, достигаемый за счет повышения производительности и качсства изделий, составит свыше

i0 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Устройство для нанесения покрытий на тру1о бы, содержащее емкость с установленным на ее выходе приводным дозировочным валком, контактирующим с наносящим валком, и механизм вращения трубы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения равномерного

20 нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубы, оно снабжено контактирующим с приводным дозировочным валком дополнительным наносящим валком, установленным с возможностью вращения в направлении, сов25 падающем с направлением вращения приводного дозировочного валка, а емкость смонтирована на штанге с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

Источники информации, 80 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 172662, кл, В 05С 7/08, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР № 413997, кл. В 05С 1/06, 1971.