Гидродинамическое устройство

Гидродинамическое устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских ш) 588043

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.01.76 (21) 2310389/25-27 с присоединением заявки № (51) Ч 1«л г В 21K) 26,, 06 (43) Опубликовано 15.01.78. Бюллетень № 2 (45) Дата опубликования описания 20.01.78 (53) УДК 621.98.044 (088.8) во делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

А. В. Мартыненко (71) Заявитель (54) ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР

Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть использовано в областях промышленности, где изготавливают детали методом штамповки.

Известна гидродинамическая установка, предназначенная для выполнения различных штамповочных операций с помощью жидкости, в которой создаются высокие давления при ударе бойка. Основными узлами такой установки является высокопрочная камера, заполненная жидкостью, ударный элемент (боек, снаряд), механизм введения и спуска

l11

Недостатком известного устройства является то, что при ударе бойка, движущегося со скоростью 25 — 50 м/сек, происходит повышение давления жидкости по всему объему со скоростью, значительно меньшей скорости распространения ударной волны.

У известного устройства сложный механизм взведения и спуска бойка, на грущихся деталях которого в условиях больших контактных давлений возникают значительные силы трения, износ деталей и потери энергии, С целью упрощения конструкции и повышения производительности ударный элемент предлагаемого устройства выполнен в виде пластины, предварительно упруго изогнутой и установленной на размещенных в рабочей камере опорах, при этом механизм взвсденпя и спуска выполнен в виде приводной рамки, охватывающей упругую пластину.

На фиг. 1 изображено предлагаемое уст5 ройство, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1.

Гидродипамическос у cTj30IIcT130 со Ic13 IiIIT рабочую камеру 1, ударный элемент 2, ме«анизм взведения и спуска ударного элемента, 10 выполненный в виде нажимного штока 3 п рамки 4, опоры 5 и эластичную диафрагму б.

Устройство работает следующим образом.

Вначале выполняют операции в обычном для известных установок порядке (укладка

15 заготовок, пх закрепление, создание предварительного давления и т. п.), затем включают рабочий «од нажимного штока 3, который посредством рамки 4, выполненной за одно целое с ним, давит на пластину.

20 Под воздействием этого давления пластина, упруго деформируясь, начинает выпрямляться, накапливая энергию. Выпрямлсние и упругое сжатие пластины будет проис«одить до

Tc«пор, пока она не примет плоскую форму.

25 Прп дальнейшем движении штока пластина начнет изгибаться в обратную сторону. Прп этом в самом начале перегиба под воздействием внутренних сил сжатия, созданны«в пластине и опора«5, произойдет ее оыстрос расширение ударного «арактера, в результа588043 те которого под пластиной ооразуется локальная зона сжатой жидкости (ударная волна) .

Применение в качестве ударного элемента упругой пластины позволит реализовать 5 свойство упруго деформированных по всему объему тел восстанавливать свои первоначальные размеры при отсутствии сил сопротивления со скоростью распространения упругой деформации, которая для стали состав- 10 ляет около 4000 м/сек, т. е. примерно в 3 раза больше, чем скорость распространения ударной волны в жидкости. Эта разница в скоростях создает возможность получения в жидкости формовочной камеры локальной 15 зоны с высокими давлениями, так как вся накопленная при упругом деформированип пластины энергия будет израсходована не на сжатие вссго объема жидкости, находящейся в камере, а лишь на сжатие небольшой ее 20 части, непосредственно примыкающей к пластине. При этом фронт перемещения сжатой зоны (ударной волны) будет приближаться к плоскому — наиболее благоприятному для деформированпя. 25

Придание пластине предварительно упругого изгиба обеспечивает ее самопуск, который осуществляется под воздействием внутренних сил, возникающих при выпрямлении (сжатпи) пластины посредством нажимного штока в начальный момент ее перехода из

4 плоского (сжатого) состояния в криволинейное с обратной кривизной.

Оформление конца нажимного штока в виде замкнутой рамки позволяет осуществлять давление на пластину при его движении в прямом и обратном направлениях, т. е. совершать рабочие циклы, Практическое осуществление предлагаемых решений позволит создать гидродинамическую установку упрощенной конструкции с повышенной производительностью.

Формула изобретения

1. Гидродинамическое устройство, содержащее рабочую камеру, заполненную жидкостью, ударный элемент и приводной механизм взведения и спуска ударного элемента, отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, ударный элемент выполнен в виде пластины, предварительно упруго изогнутой и установленной на размещенных в рабочей камере опорах.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм взведения и спуска выполнен в виде приводной рамки, охватывающей упругую пластину, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3681959, кл. 72 — 60, 1972.

588043

=.,«(шпиг. /

А-А

Составитель Г. Орлова

Редактор Л. Жаворонкова Техред А. Камышникова

Корректор Е. Мохова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2982/9 Изд. № 133 Тираж 1080

НПО Государственного комитета Совста Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5