Изложница для отливки слитков

Изложница для отливки слитков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i ц 588057

ОпНСАННЕ

ИЗОБРЕТEH ЙЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт свид-ву (22) Заявлено 26.04.76 (21) 2353777 22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15,01.78. Бюллетень № 2 (45) Дата опубликования описания 08.02.78 (51) М. КлР В 22D 7/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.393 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. И. Шанин, В. A. Федоров, В. И. Шибанов, И. В. Гулин, Г. М. Рыжков и Н. Н. Шанин

Ждановский металлургический институт и Ждановский ордена

Ленина завод тяжелого машиностроения им. 50-летия Великой

Октябрьской социалистической революции (71) Заявители (54) ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к конструкциям изложниц для слитков, например стальных.

Известна изложница, выполненная с замкнутыми по периметру пазами на ее наружной поверхности, что уменьшает ее коробление (1).

Известна также изложница, имеющая продольные ребра на наружной поверхности, расположенные в шахматном порядке между поперечными ребрами, расстояние между которыми в верхней части изложницы меньше, чем в нижней. Толщина, ребер соизмерима с толщиной стенки изложницы, а сопряжения между ними выполнены радиусом, равным толщине стенки изложницы (2).

Эта изложница сконструирована на основании данных, полученных при моделировании процесса тепловой работы изложницы на электрогидроинтеграторе. Однако в результате относительно большого числа массивных ребер, а следовательно, тепловых узлов в стенке такой изложницы при ее эксплуатации развиваются значительные локальные температурные перепады и термические напряжения, что приводит к выходу изложницы из строя в результате продольных и поперечных трещин.

Целью изобретения является повышение срока службы изложницы и уменьшение ее веса.

Для достижения поставленной цели продольные ребра выполнены с уменьшением их высоты к торцам.

IIa фиг. 1 изображена предлагаемая излож5 ница для сифонной разливки, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг. 3 — блюминговая изложница в аксонометрии; на фиг. 4 — вариант выполнения листовой изложницы, продольный разрез; на

10 фиг. 5 — разрез А — А на фиг. 4.

Изложница состоит из корпуса 1, который несет на себе ребра жесткости: продольные 2 и поперечные 3 и 4.

Ребра жесткости имеют переменную высоту, что следует из условия равенства тепловых потоков, проходящих по всей толщине стенок корпуса изложницы, включая ребра жесткости.

В связи с этим условием переменной выбра2р на и толщина стенок корпуса изложницы.

Конструкция ребер жесткости и расположение их па корпусе изложницы обусловлена особенностями тепловых потоков и температурных полей в системе слиток — изложница, выявлен ыми в результате экспериментального пх исследования в производственных условиях.

Из-за неравномерного лрогрева разных участков изложницы в ее корпусе развиваются различные по величине и знаку напряжения, 588057 стремящиеся изменить форму изложницы, поэтому в изложницах из хрупкого материала, каким является обычный литейный чугун, развиваются трещины, резко сокращающие возможный срок эксплуатации. Изложницы же из пластичных материалов (чугун с шаровидным графитом, сталь и т. п.) испытывают необратимое формоизменение. Расположение реоер жесткости описанной конструкции в строго определенных местах позволяет, уровняв тепловые потоки по сечению изложницы, снизить температурные напряжения в опасных местах и повысить таким образом стойкость изложниц, снизив ее вес.

При изготовлении листовой изложницы продольные ребра могут быть расположены с шагом, равным 1/2 — 1/4 ширины грани.

Формула изобретения

Изложница для отливки слитков, выполненная с переменной толщиной стенок и с продольными и поперечными ребрами на наружной поверхности, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы и уменьшсния веса, продольные ребра выполнены с уменьшением их высоты к торцам.

1О

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 415083, у кл. В 22D 7/06, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 25330" кл. В 22D 7/06, 1967,