Способ получения чугунных отливок

Способ получения чугунных отливок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i I) 588060

Ce1os Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.02.76 (21) 2323190/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.01.78. Бюллетень № 2 (45) Дата опубликования описания 24.01.78 (o1) „Ч.1,л. В 22D 27120

Государствеииый комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.746.58 (088.8) да делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Б, А. Кириевский, C. C. Затуловский, О. М. Чеповецкий и А. C. Бойченко

Институт проблем литья AH Украинской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУННЫХ ОТЛИВОК

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении отливок из чугунов, легированных

0,1 — 0,5% алюминия и U,b — 4,0% меди.

Отливки из чугуна, легированного медью и алюминием, характеризуются более высокими физико-механическими и специальными свойствами при повышенных температурах.

Такие чугуны находят большое применение при изготовлении литых деталей, работаю1цих при повышенных температурах в коксовом, газовом, металлургическом и энергетическом производствах.

Известен способ получения отливок из чугуна, легированного алюминием, включающий введение в расплав в процессе заливки его в форму алюминия совместно с металлической дробью, Однако ввод смеси порошкообразных добавок у.худшает технологичность ввода, интенсифицирует процесс окисления при высоких температурах за счет поступления в расплав дополнительного количества кислорода в виде окислов, образовавшихся на поверхности металлической дроби.

Целью изобретения является повышение равномерности распределения легирующих добавок и, следовательно, улучшение физико-механических свойств чугунных отливок.

Это достигается тем, что в качестве порошкообразпых добавок используют i paHyaHpoванную бронзу, содержащую 8 — 11% алюминия, с размером гранул 0,3 — 5 мм.

i1схuд11biи неле ированный чугун выплавлястся ь 13агр анках лиоо В инду кционных пли дуговых печах с кислой или основной футеровкои. 1емпсрагура выпуска металла устанавливается в пределах 1250 — 1350 (..1итеиl1ые (Ilopмы изl отаВ;IиВаlогся по ООычнои (хиоло1ии, как для серого чугуна.

j0 1-азмерь1 гранул ороизы выоираются исходя из соооражении уменьшения угара и pdi3иомсрности распределения легирующих элементов. 11р» вводе гранул менее 0,3 мм резко увеличивается их vi àð за счет увеличения площади активной поверхности, а гранулы

Оолее 5 мм Нс успеВаюl полность1О растВОриться.

1 емпер ату р а плаВлениЯ ВВОдиъlых гранул сплава не должна превышать 1050 С. 11рн

2О э-ом расплавление частиц протекает достаточно интенсивно и заканчивается в жидком расплаве, (одержание алюминия в пределах о — 11% в сплавах алюминии — медь ооусловл -iio треоованимми к соотношению вводимых дооаВОк и их темпе13ату 13е плаВления.

1 poме ToI U, 3 казанная т е (пе1 ату p d ния гранул позволяет увеличить процент добавок.

Вводимые добавки сплава алюминий—

30 медь имеют высокий удельный все, что су588060

Формула изобретения

Составитель Т. Королева

Техред H. Рыбкина

Корректор Й. Федорова

Редактор Н. Корченко

Заказ 2981 2 1(зд.. 4 118 Тира>к 995

НПО Государственного ко IltTpTB Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 щественно улучшает технологичность ввода, препятствует образованию ликвационных дефектов и уменьшает окисление алюминия.

Описываемый способ обеспечивает когерентное распределение легирующих элементов в структурных составляющих чугуна, что обусловливается одновременностью процессов плавления и диффузионного растворения.

Применение данного способа получения чугунных отливок, содержащих 0,1 — 0,5% алюминия и 0,5 — 4,0% меди, позволяет повысить механические свойства чугуна в среднем на

15 — 25 по сравнению с известными способами.

Способ получения чугунных отливок, содержащих 0,1 — 0,5% алюминия и 0,5 — 4,0%

5 меди, включающий введение легирующих добавок в чугун в процессе его заливки с удельным расходом 0,1 — 1,5 кг/сма с в литейную форму, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности распреде10 ления легирующих добавок для улучшения физико-механических свойств отливок, в качестве порошкообразных добавок используют гранулированную бронзу, содержащую

8 — 11% алюминия, с размером гранул 0,3—

15 5 мм.