Устройство для сварки неповоротных стыков труб

Устройство для сварки неповоротных стыков труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 588087

Союз Соеетскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.07.76 (21) 2389532/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.01.78. Бюллетень № 2 (45) Дата опубликования описания 24.01.78 (51) М.Кл.2 В 23К 31/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР

А0 делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.75 (088.8) (72) Авторы изооретения

Н. Э. Левченко, В. К. Золотаренко, Б. И. Мартыненко и А. А. Перцевой (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕ110ВОРОТНЫХ СТЫКОВ

ТРУБ

Изобретение относится к оборудовашно для электрической сварки неноворотных стыков труб, преимущественно ы стесненных условиях монтажа, и может найти применение в машиностроении, авиационнои, нефтяной и химическои промышленности.

Известно устройство для сварки неповоротных стыков труо, содержащее корпус, основание, планшайбу со сварочной горелкой, механизм вращения сварочной горелки вокруг стыка, механизм слежения по длине дуги и механизм настройки сварочной горелки на стык (1J

Однако устройство имеет большие габариты ы рабочей зоне вследствие того, что механизм слежения по длине дуги с приводом от копирного ролика и электродвигателя закреплены на планшаибе и это затрудняет визуальное наолюдение и контроль за процессом настройки и сварки.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для сварки неповоротных стыков труб, содержащее корпус, планшайбу со сварочной горелкой, механизм вращения сварочной горелки вокруг стыка, выполненныи в виде шестерни, кинематически связанной с приводом, в пазах которой с возможностью продольного перемещения установлен ползун, а также меланизм слежения по длине дуги с приводом перемещения электрода (2), 11едостатком этого устройства является размещение приводы мс; аннзма слежения по длине дугп на шестерне меланизма вращения сварочнои горелки. ь процессе сварки токоподводящие провода двигателя механизма слежения закручиыаются н треоуют осооого внимания со стороны сыарщика. лроме того, после сварки неооходимо реиерсировать вращение сварочнои горелки для раскрутки токо1ð подводящих проводов. целью изооретения является упрощение конструкции устроистыа и оолегчсшге условии его экснлуатации. для этого ы ползуне выполнен паз, а мела15 низм слежения по длш,е дуги выполнен в виде двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на шестерне механизма вращения сыарочнои горелки, одно плечо которого размещено в упомянутом пазу, а другое — кинематически связано с приводом перемещения электрода.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг, 2.

25 Устройство состоит из корпуса 1, на котором установлены привод 2 вращения сварочнои горелки, привод 3 перемещения электрода, кинематически сыязанньш с меланизмом слежения по длине дуги, шестерен 4 — /, нол30 зуна 8, пальца 9 и толкателя 1О. Механизм

588087 слежения по длине дуги выполнен в виде двуплечего рычага 11, оси 12, сухаря 13 и пружины 14. Сварочная горелка установлена на планшайбе 15.

Привод 2 механизма вращения сварочной горелки взаимодействует с ползуном 8 через шестерни 4 и 5. Ползун установлен в направляющих шестерни 5 с возможностью радиального перемещения.

Палец 9 закреплен неподвижно в корпусе.

На пальце установлен толкатель 10 с возможностью осевого перемещения от привода 3.

Шестерня 6 передает вращение от привода

3 шестерне 7, которая зафиксирована в корпусе от осевого перемещения и установлена на толкателе 10 с помощью резьбы.

Ось 12 закреплена на шестерне 5 и позволяет двуплечему рычагу 11 покачиваться в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения шестерни 5 и параллельной выполненным на ней направляюшим. Двуплечий рычаг

11 одним плечом посредством сухаря 13 контактирует с пазом, выполненным на ползунс

8, а другим — с торцевой поверхностью толкателя 10.

Между шестерней 5 и плечом рычага установлена пружина 14, обеспечивающая постоянный контакт его с торцевой поверхностью толкателя. Точка контакта рычага с толкателем совпадает с осью вращения шестерни 7.

Устройство работает следующим образом.

С началом сварки вклю IBIQTcH электродвигатель привода 2 и через шестерни 4 и 5 вращение передается ползуяу 8 и плапшайбс 15 с установленной на ней горелкой.

Одновременно с вращением шестерни 5 вращается двуплечий рычаг 11, который контактирует в точке с неподвижным толкателем 10.

При отклонении в процессе сварки длины сварочной дуги от заданной величины блок регулирования напряжения на дуге дает сигнал на включение электродвигателя привода

3. Приводятся во вращение шестерня 6 и 7, и последняя, вращаясь в корпусе, заставляет перемещаться толкатель 10 вдоль оси. Перемещение толкателя вызывает поворот двуплечего рычага 11 вокруг оси 12.

5 Двуплечий рычаг своим плечом, взаимодействующим с сухарем, перемещает ползун

8 в направлении поддержания заданного расстояния между электродом горелки и свариваемым стыком. По достижении заданного

10 расстояния блок регулирования напряжения на дуге подает сигнал на выключение электродвигателя привода 3. В дальнейшем процессе сварки при отклонении заданной длины дуги от нормы цикл отслеживания повторя15 ется.

Формула изобретения

Устройство для сварки неповоротных сты20 ков труб, содержащее корпус, планшайбу со сварочной горелкой, механизм вращения сварочной горелки вокруг стыка, выполненный в виде шестерни, кинематически связанной с приводом, в пазах которой с возможностью

25 продольного перемещения установлен ползун, а также механизм слежения по длине дуги с приводом перемещения электрода, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и облегчения условий

30 его эксплуатации, в ползуне выполнен паз, а механизм слежения по длине дуги выполнен в виде двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на шестерне механизма вращения сварочной горелки, одно плечо которого раз35 мегцено в упомянутом пазу, а другое — кинематически связано с приводом перемещения электрода.

Источники информации, 40 принятые во внимание при экспертизе

1. Каталог «Сварочное оборудование», 4-е издание НИАТ, 1972, с. 174.

2. Авторское свидетельство СССР № 52930, 45 кл. В 23К 31/06, 1974.

58808 l

2 4 б

Риз, /

Узел Я

А-А

f4 Риг, 2

Фиг. у

Составитель Л. Назарова

Редактор Г. Мозжечкова Техред А. Камышникова Корректоры: Н. Федорова и Л. Орлова

Заказ 2991/17 Изд. № 120 Тираж 1207 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР чо делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2