Устройство для автоматической электродуговой приварки радиусных лопаток к диску

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е нц 588089

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕаеЬСТВУ

Соаа Соеетскик

Социалистическик

Реопуопик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.07.76 (21) 2381981/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.01.78. Бюллетень № 2 (45) Дата опубликования описания 01.02.78 (51) М. Кл2 В 23К 37/02

В 23К 31/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР по депам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.75 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. М. Сигачев, Н. М. Калюжный, Л. А. Пикулев и В. Б. Гуревич (71) Заявитель

Всесоюзный проектно-конструкторский технологический институт атомного машиностроения и котлостроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ

ПРИВАРКИ РАДИУСНЫХ ЛОПАТОК К ДИСКУ

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в любой отрасли машиностроения, в частности в атомном машиностроении и котлостроении при приварке радиусных лопаток к конусному диску.

Известно устройство для автоматической электродуговой приварки лопаток к плоскому диску, включающее сварочную головку, закрепленную на выдвижной штанге, снабженной приводом для ее поворота, установленным на станине с возможностью перемещения по ней с помощью винта, а приспособление для фиксации положения лопаток выполнено в виде сменной установочной рамки, имеющей паз по форме лопатки и прижимаемой вместе с лопаткой к диску с помощью клина, связанного с пневмоприводом, установленным на кронштейне станины (1).

Недостатком этого устройства является то, что оно не может осуществлять приварку лопаток к конусному диску.

Известно и другое устройство для автоматической электродуговой приварки радиусных лопаток к диску, содержащее станину, сварочный стол, установленный на станине, консоль, подвижно закрепленную на сварочном столе и несущую сварочную головку с механизмами подачи сварочной проволоки и флюса, на мундштуке которой смонтирован упор (2).

Данное устройство является наиболее близким к изобретению и достигаемому результа5 ту.

Недостатком его является то, что оно не может осуществлять приварку лопаток к плоскому диску, что ограничивает технологические возможности устройства. Кроме того, 10 центр вращения штанги может при небольших радиусах кривизны лопаток находиться под свариваемым изделием и для смены изделия требуется вывод центра вращения штанги за пределы изделия и последующая

15 наладка при установке нового изделия, что снижает производительность известного устройства.

Целью настоящего изобретения является обеспечение сварки колес как левого, так и

20 правого исполнения, а также повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительной консолью со сварочной головкой и двумя направляющими для консолей, шарнирно закрепленными на сварочном столе.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид, на фиг, 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А — А фиг. 1; на

30 фиг, 4 — узел 1 фиг 3.

888089

Устройство состоит из станины 1, на которой установлен стол 2. На, последнем,шарнирно закреплены с двух сторон направляющие 3, с которыми взаимосвязаны консоли 4, Сверху консоли несут каретки 5 с подвижно установленными на них горелками с мундштуками 6 и механизмы 7 подачи проволоки.

Каретка 5 имеет свой привод 8.

Для более точного копирования профиля свариваемого изделия 9, наконечник мундштука 6 снабжен упором 10, один конец которого соприкасается с лопаткой., а другой— с диском.

Мундштук 6 выполнен коробчатой формы, в нем расположена трубка подачи электродной проволоки и трубка для подачи флюса от механизма его подачи.

Для улучшения условий сварки поверхность стола наклонена под углом к горизонту.

Работает устройство следующим образом.

Свариваемое изделие 9 устанавливают и закрепляют на столе 2. Выводят в крайнее положение каретки 5. Затем включают кнопку «Пуск», и, каретки движутся вперед до упоров. Мундштук 6 опускается в рабочее положение пневмокамерами 11, затем включается механизм подачи флюса, через определенный промежуток времени посредством реле времени включаются механизмы подачи проволоки и флюса, и мундштук горелки начинает рабочее движение по стыку. Сохранение постоянного вылета электродной проволоки и следования горелки по стыку в процессе сварки обеспечивается упором 10.

После приварки одной лопатки, мундштук горелки 6 отводится из рабочего положения с помощью пневмокамер 11, и каретка 5 отходит назад до упора.

Далее стол с изделием поворачивается на определенный шаг, и процесс повторяется.

Предлагаемое устройство производит приварку лопаток с двух сторон, что позволяет за один оборот стола с изделием полностью приварить лопатки к диску. Наличие двух консолей позволяет варить колеса левого и

10 правого исполнения, что расширяет технологические возможности устройства и повышает его производительность.

Формула изобретения

Устройство для автоматической электродуговой приварки радиусных лопаток к диску, содержащее станину, сварочный стол, установленный на станине, консоль, подвижно за20 крепленную на сварочном столе и несущую сварочную головку с механизмами подачи сварочной проволоки и флюса, на мундштуке которой смонтирован упор, отличающееся тем, что, с целью обеспечения сварки ко25 лес как левого, так и правого исполнения, а также повышения производительности, оно снабжено дополнительной консолью со сварочной головкой и двумя направляющими для консолей, шарнирно закрепленными на з0 сварочном столе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 200081, кл. В 23К 37/02, 1966.

35 2. Авторское свидетельство СССР № 305970, кл. В 23К 9/18, 1967.

588089 Рог "

А-А

@иг. д

4 пг 4

Составитель В. Радугина

Редактор Л. Жаворонкова Техред А. Камышникова

Корректор Л. Котова

Заказ 3166/7 Изд. № 112 Тираж 1207 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2