Способ обработки деталей в приспособлениях-спутниках

Способ обработки деталей в приспособлениях-спутниках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

аа

r т

О П И С А Н И Е ((i) 588695

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со)оа Саеетских

Соцналнстнчесннн

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.11.75 (21) 2186954/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.01.78. Бюллетень № 2 (45) Дата опубликования описания 01.02.78 (51) М. Кл. В 23Q 3/00

Государственный ко(ннтет

Сонета Мнннстроа СССР

an делам нзобретеннй и отнрытнй (53) УДК 62-229.3(088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Цыбанев, А. И. Жабин, Ф. С. Лысак, Г. П. Холод и А. И. Болтенко

Краматорский научно-исследовательский и проектнотехнологический институт машиностроения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В ПРИСПОСОБЛЕНИЯХСПУТНИКАХ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки деталей в автоматических линиях, снабженных спутниками.

Известны способы обработки деталей, имеющих несколько поверхностей, расположенных под различными углами. Эти способы предусматривают последовательное совмещение установочных баз шаблона с отметками на столе станка в двух координатах и разворот приспособления (1).

Недостатком указанного способа являются необходимость использования сложного оптического устройства для выверки положения детали, а также потребность в сложных перемещениях приспособления на столе станка при переходе на другую позицию, что приводит к увеличению времени на переустановку детали и не позволяет использовать его для приспособлений-спутников с целью автоматизации процесса обработки расположенных под различными углами поверхностей деталей на рабочей позиции стационарно силовыми головками.

С целью у.меньшения времени на установку и снятие детали и автоматизации процесса обработки по предлагаемому способу на спутнике выполняют базовые поверхности вращения в количестве, равном числу точек пересечения осей обрабатываемых поверхностей с осью шпинделя станка, затем точки пересечения совмещают с осями указанных поверхностей вращения, а деталь последовательно поворачивают вокруг соответствующей оси по5 верхности вращения до совмещения оси очередной обрабатываемой поверхности с осью шпинделя станка.

На фиг. 1 представлена схема базирования изделия; на фиг. 2 — схема последователь10 ной обработки отверстий по предлагаемому способу.

Обрабатываемую деталь 1 устанавливают в спутнике 2 на загрузочной позиции, координируя проекции точек пересечения 0 и Оа

15 осей обрабатываемых отверстий А, Б, В, на его установочную поверхность Г относительно осей соответствующих базовых отверстий а и а2, расположенных в спутнике для захода выдвижных штырей 3 и 4, которые размеще2() ы в установочном приспособлении 5. В этом поло>кении деталь закрепляется на спутнике.

Таким образом спутник с деталью подготовлен к передаче на рабочую позицию.

I1à рабочей позиции размещают установочное приспособление, в котором имеются штыри, координатная сетка расположения осей которых совпадает с координатной сеткой расположения осей базовых отверстий а и а спутника, Перед установкой спутника с детаЗО лью выдвигают штырь 4, расположение ко588095 торого соответствует базовому отверстию а и точке пересечения 0 отверстий: А и Б обрабатываемой детали. Спутник подают, устанавливают и фиксируют совместно с деталью в исходное положение 1 до совмещения оси первого обрабатываемого отверстия А с осью шпинделя 6 силовой головки. В этом положении спутник закрепляется на рабочей позиции.

После обработки отверстия А спутник раскрепляют и разворачивают на том же выдвинутом штыре 4 на угол а в положение II до совмещения оси второго обрабатываемого отверстия Б с осью шпинделя 6 силовой головки. В этом положении спутник закрепляется. Посредством указанных приемов деталь подготовлена к обработке отверстия Б на той же рабочей позиции, После обработки отверстия Б спутник раскрепляют, разворачивают на его опорной поверхности Г в исходное положение 1 и закрепляют. Затем штырь 4 выводят из базового отверстия спутника, а штырь 3 выдвигают в соответствующее ему базовое отверстие а . После этого спутник разворачивают на угол Р в положение III .до совмещения оси третьего обрабатываемого отверстия В с осью шпинделя 6 силовой головки, и закрепляют на рабочей позиции, после чего отверстие В обрабатывают.

После обработки последней поверхности спутник с деталью подают на следующую рабочую или разгрузочную позицию.

В приведенном примере представлена деталь с тремя обрабатываемыми отверстиями

Л, Б, В. При обработке деталей с большим числом отверстий указанные приемы для обработки отверстия В повторяются число раз, равное и — 3, где n — число обрабатываемых отверстий, Ось базового отверстия в спутнике можно

5 разместить только в одной точке пересечения оси данного обрабатываемого отверстия с любым другим, например, в точке пересечения оси первого отверстия со вторым или оси первого с третьим и т, д.

10 Обрабатываемые поверхности данным способом могут принадлежать одной или нескольким деталям.

Формула изобретения

15 Способ обработки деталей в приспособлелениях-спутниках, предусматривающий при обработке поверхностей, расположенных под различными углами к оси вращения, шпинделя станка, поворот, базирование и фиксацию

20 деталей относительно установочно-зажи мных приспособлений, отличающийся тем, что, с целью обеспечения автоматизации процесса обработки и, сокращения времени на установку и снятие детали, на спутнике выполняют

25 базовые:поверхности вращения в количестве, равном числу точек пересечения осей обраба.тываемых поверхностей с осью шпинделя станка, затем точки пересечения совмещают с осями указанных поверхностей вращения, а

30 деталь последовательно поворачивают вокруг соответствующей оси поверхности вращения до совмещения оси, очередной обрабатываемой поверхHOcTH с осью шпинделя станка.

Источники информации, 35 принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании № 1274437, кл. В 23@ 3/18, опублик. 1971.

Риг 1

Фиг. 2

Составитель А. Гаврюшин

Редактор Г. Мозжечкова Техрсд А. Камышникова Коррсктор Т. Добровольская

Подписное

Заказ 3166/13 Изд. № 112 Тираж 1207

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2