Устройство для производства стекловолокна
Иллюстрации
Показать всеРеферат
, б 1„
ОП И САН И
ИЗОБРЕТЕНИЯ! Ронжа (-1 588199
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.08.76 (21) 2394985/29-33 с присоединением заявки Хо 2396782 (51) М. Кл. - С ОЗВ 37/02
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.1.189,211 (088.8) (43) Ог,блпковано 15.01.78, Бюллетень М 2 (45) Дата опубликования описания 10.02.78 (72) Лвторы изобретения
H. Г. Янцев, В. Н. Гаврилов, О. C. Любутин, Е. Д. Каплан, В. Д. Хохлов и Е. В. Палицына (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЙРО143ВОДСТВЛ СТЕКЛОВОЛОКНА
ГосудаРственный комитет (23) Приор ;тет
Изобретение относится к области производства стекловолокна, в частности к устройствам, и может быть использовано на заводах
IIo производству стекловолокна.
Известны устройства для производства стекловолокна, содерхкащие стсклоплавильный сосуд, установленный в каркасе с теплоизоляцисй между ними. В этих устройствах каркас обычно имеет в плане форму многоугольника (1, 2).
При указанной форме выполнения каркаса длина шин для соединения стеклоплавильного сосуда с печным трансформатором получается излишне большой, а элементы каркаса, обы шо изготовляемые из стали, находясь в переменном электромагнитном поле и образуя ряд электрически замкнутых контуров, подвергаются дополнительному ненужному нагреву от электрических токов, возникающих в них. Все это приводит к повышенному расходу электроэнергии для осуществления технологического процесса.
Известно устройство для производства стекловолокна, включающее стсклоплавильный сосуд с токоподводами, установленный в каркасе с теплоизоляцией между ними, причем каркас выполнен в виде связанных между собой верхней и нижней рам. Каркас имеет в плане форму прямоугольника. Сосуд соединен через зажимы токоподводов и шины с печным трансформатором, причем каждый зажим выполнен в виде двух параллельных пластин (3j.
1-1едостатком указанной конструкции является низкий КПД за счет больших потерь электроэнергии, вызванных излишней длиной шцн, соединяющих сосуд с печным трансформатором, H IJIJpK) JIJJJJисй JJo каркас паразитных электрических токов, индуцируемых в псм переменным электромагнитным полем.
Кроме того, в элементах каркаса возникают токи Фуко, вызываемые перемагничиванием ферромагнитного материала, из которого изготовлены эти элементы.
Цель изобретения — повышение КПД и сокращение расхода электроэнергии. Для этого предлагаемое устройство снабжено электроизолирующими вставками, установленными в боковых гранях каркаса, выполненного в
20 виде шестигранной призмы, по одной в каждой грани с чередованием на верхнем и нижнем ребре от верхнего ребра грани, обращенной к трансформатору, и дополнительно на нижнем ребре этой же грани, а пластина зажима выполнена Т-образной формы с отводом ,к трансформатору. Элементы каркаса выполнены из немагнитного материала.
На фиг. 1 показано схематически предлагае30 мое устройство, в плане; на фиг. 2- — перспск588199
;г1
Подписное
Тираж 585
Изд. и 139
Типография, пи. Сапунова, 2
Заказ 3164 14
НПО тивный схематический вид каркаса электропечи.
Устройство для производства стекловолокна содержит стеклоплавильный сосуд 1, расположенный в каркасе 2 с теплоизоляцией (заштрихована) между ними. Каркас состоит из связанных между собой верхней 3 и нижней
4 рам, имеющих в плане форму шестиугольников (нижняя рама для наглядности заштрихована). В нижней раме каркаса находятся упрочняющие перемычки 5.
В верхней и нижней рамах каркаса установлены электроизолирующие вставки 6, расположенные в боковых гранях 7 каркаса на ребрах 8. Кроме того, ребро 9 грани, обращенной к печному трансформатору 10, снабжено дополнительной электроизолирующей вставкой 11. Стеклоплавильный сосуд 1 соединен через зажимы токоподводов 13 и шины 14 с трансформатором 10.
Предложенная форма каркаса обеспечивает минимальные длину шин и охватываемую ими площадь и, следовательно, наименьшие потери напряжения и мощности в короткой сети работающей электропечи. Этому же способствует выполнение пластины Т-образной формы с отводом к трансформатору.
При выработке стекловолокна греющий ток образует вокруг шин и электропечи сильное переменное электромагнитное поле, которое наводит в элементах каркаса электродвижущие силы. Для предотвращения появления при этом соответствующих паразитных токов в стороны каркаса введены электроизолирующие вставки, которые не допускают образования в каркасе электрически замкнутых контуров. Изобретение обеспечивает применение в каркасе минимально необходимого числа элсктроизолирующих вставок.
Для устранения в каркасе токов Фуко, также бесполезных и только увеличивающих тепловые потери, рекомендуется изготовлять элементы каркаса из немагнитных материалов, т. е. из теплостойких пластмасс, отходов цветных металлов (например, из дюралевых или латунных уголков, полос и т. п.) или их комбинаций.
Формула изобретения
1. Устройство для производства стекловолокна, включающее стеклоплавильный сосуд с токоподводами, установленный в каркасе и соединенный через зажимы токоподводов и
15 шины с печным трансформатором, причем каждый зажим выполнен в виде двух параллельных пластин, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения коэффициента полезного действия и сокращения расхода энергии, уст20 ройство снабжено электроизолирующими вставками, установленными в боковых гранях каркаса, выполненного в виде 6-ти гранной призмы, по одной в каждой грани с чередованием на верхнем и нижнем ребре от
25 верхнего ребра грани, обращенной к трансформатору, и дополнительно на нижнем ребре этой же грани, а пластина зажима выполнена Т-образной формы с отводом к трансформатору, 30 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что элементы каркаса выполнены из немагнитного материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
35 1. Патент США № 2348182, кл. 65 — 11, опубл. 1944.
2. Патент CIIIA № 3019078, кл. 65 — 4, опубл. 1961.
3. Патент США № 3048640, кл. 65 — 2, 40 опубл. 1962.