Способ получения двойного суперфосфата

Способ получения двойного суперфосфата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1I У- 5883l7

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.05,74 (21) 2022731/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.01.78. Бюллетень № 2 (45) Дата опубликования описания 27.01.78 (51) М Кл з С 05В 1/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 631,855(088.8) (72) Авторы изобретения

М. Е. Позин, Р. Ю. Зинюк, Б. Д. yëëåð, М. А. И1апкин, А. А. Нарет, Г. И. Гарбарчук, П. В. Федорин, В, В. Буксеев и А. И. Самойлова

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета и Волховский алюминиевый завод им. С. М. Кирова (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВОЙНОГО СУПЕРФОСФАТА

Изобретение относится к области производства минеральных удобрений и может быть использовано для получения двойного суперфосфата из легкоразложимых природнь-х фосфатов и экстракционной фосфорной кислоты.

Известен поточный способ получения двойного суперфосфата, заключающийся в обработке легкоразложимого природного фосфата, например, флотационного концентрата кингисеппских фосфоритов, экстракционной фосфорной кислотой с концентрацией 28 — 32%

РеОв с последующей сушкой части образующейся пульпы в распылительной сушилке, ее смешением с реакционной пульпой в шнекегрануляторе, сушкой смеси в барабанной сушилке и нейтрализацией гранул готового продукта мелом (1).

Однако указанный способ предусматривает необходимость удаления большого количества влаги при сушке вследствие низкой концентрации применяемой фосфорной кислоты, кроме того недостаточно используется вторичное фосфатное сырье.

Известен также способ получения двойного суперфосфата путем обработки части природного фосфата концентрированной фосфорной кислотой (46 — 53% Р Оз) с последующим смешением образовавшейся суспензии с пульпой, полученной при обработке другой части природного фосфата разбавленной (25 — 33%

Р Ов) фосфорной кислотой, гранулированием и сушкой продукта (2).

Недостаток этого способа заключается в низкой прочности гранул двойного суперфос5 фата (5 — б кг/см ).

Для повышения прочности гранул предлагаемым способом суспензию, образовавшуюся прп обработке фосфатного сырья слабой фосфорной кислотой, предварительно подверга10 ют сушке, а концентрированную фосфорную кислоту берут с содержанием 35 — 43% Р Ов.

При этом сушку суспензии, образовавшейся при разложении фосфатного сырья слабой фосфорной кислотой, ведут до влажности

15 2 6%.

В результате прочность гранул двойного суперфосфата повышается до 22 — 26 кг/см .

Пр и м ер 1. В реактор № 1 подают 60 в.ч.

20 кингисеппского флотоконцентрата (28%

Р20в) H 170 B. H. экстракционной фосфорной кислоты (30% Р20в). Массу примешивают в течение 90 мин при 60 С. Фосфорит при этом разлагается на 40% и образуется 228 в. ч. сус25 пензии I, которую направляют в распылительную сушилку, где в результате контакта с топочными газами (t газов 650 — 120 С) получают 141 в. ч. полупродукта с влажностью

2%, содержащего 48% Р20в общ. и 45,9%

30 РгОв усв. (степень разложения 82%). ПоследФормула изобретения

Составитель H. Цветков

Техред Н. Рыбкина

Корректор Н. Федорова

Редактор И. Марголис

Подписное

Заказ 297G/15 Изд. ¹ 141 Тираж 535

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 нпй смешивают в двухвальном шнеке — смесителе с 136,5 в. ч. суспензпи II, полученной обработкой при 70 С в течение 30 мин 40 в. ч. фосфорита 97,3 в. ч. экстракционной фосфорной кислоты (35% РзО„) в реакторе № II. Образующийся гранулят сушат в барабанной печи и получают 245 в. ч. двойного гранулированного суперфосфата, содержащего 46%

Р Оз общ, и 44,3% Рз05 усв. (Кра,л — — 85%).

Среднестатистическая прочность гранул продукта 22,0 кг/см .

Пример 2, В реактор № 1 подают 50 в. ч. кингисеппского флотоконцентрата (28% РзОз) и 142 в. ч. экстракционной фосфорной кислоты (30% Рз05) . Массу перемешивают в течение

90 мин при 60 С. Фосфорит при этом разлагается на 40% и образуется 190,5 в. ч. суспензии I, которую направляют в распылительную сушилку, где в результате контакта с топочными газами (5 газов 550 — 120 С), получают

128 в. ч. полупродукта с влажность1о 6%, содержащего 44% Р Ов общ. и 42,3% Р Оз усв. (степень разложения 84%). Последний смешивают в двухвальном шнеке — смесителе с

147,3 в. ч. суспензии II, полученной обработкой при 95 С в течение 30 мин 50 в. ч. фосфорита 98,8 в. ч. фосфорной кислоты (43% РзОз) в реакторе № II. Образующийся гранулят сушат в барабанной печи и получают 243 в. ч. двойного гранулированного суперфосфата, содержащего 46,1% Рз05 общ. и 44,5% РзОз усв. (Кр.-,, =86%). Среднестатистическая прочность гранул продукта 26 кг/смз.

1. Способ получения двойного суперфосфата, включающий обработку фосфатного сырья слабой фосфорной и концентрированной фосфорной кислотами, смешение суспензии, обра10 зовавшейся при обработке фосфатного сырья слабой фосфорной кислотой, с пульпой, полученной при обработке фосфатного сырья концентрированной фосфорной кислотой, грануляцию и сушку продукта, отличающийся

15 тем, что, с целью повышения прочности гранул, суспензию, образовавшуюся при обработке фосфатного сырья слабой фосфорной кислотой, предварительно подвергают сушке, а концентрированную фосфорную кислоту берут

20 с содержанием 35 — 43% РзОз.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сушку суспензии, образовавшейся при обработке фосфатного сырья слабой фосфорной кислотой, ведут до влажности 2 — 6%.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 181665, кл. С 05В 1/04, 1965.

30 2. Патент ФРГ № 1467399, кл. 16а 1/04, 1970.