Агрегат для выемки угля

Агрегат для выемки угля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

\ ч 3 \ сс т Р р

Х "4 так@ ндЬ)

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ пц 588385

Союз Советских

Соииапнстических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) /jorto!tttttxcльпое к авт. свид-ну (22) Заявлено 17.08.76 (21) 2402965/22-03 с присоединением заявки ¹ (23) 11рпор1ктст (43) Опубликовано 15.01.78. Бюллстснь ¹ 2 (45) Дата опубликования описания 22.01.78 (51) М. Кл. Е 21D 23/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 622.28-523.3 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. Н. Потураев, И. А. Шуляк, A. П. Мищенко, И, А. Гурин и Н. H. Харченко

Институт геотехнической механики АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ВЫЕМКИ УГЛЯ

Изобретение относится к горному делу и мо жст быть использовано для механизации работ в очистных забоях угольных шахт при разработке крутых пластов без постоянного присутствия людей.

Известна шагающая крепь, состоящая из секций с большой эластичной поверхностью, находящихся в соединении с конвейером при помощи цилиндра перемещения, помещенного в скользящую салазкообразную опорную плиуй

Известная крепь имеет незначительную раздвихкность по мощности пласта, малый коэффициент перекрытия боковых пород и неуправляема в направлении простирания при отработке крутых пластов.

Наиболее близким техническим решением из известных является агрегат для выемки угля, включающий связанную со струговой усгановкой базовую балку, закрепленную на штангах, которые имеют механизм подъема и шарнирно установлены на основаниях секций крепи, содержащих ограждение, шарнирно связанное с верхняком, несущие элементы, размещенные между верхняками н опорными рычагами, один конец каждого из которых шарнирно установлен на основании, и механизмы перемещения крепи (2).

Недостатками такой конструкции являются ма, r;tst раздвнятпость крепи rr псвозмоткпость осуществления выемки угля из крутых пластов со значительными колебаниями мощности.

Цель изобретения — обеспечение выемки угля из крутых пластов со значительными ко лебаниями мощности пласта.

Это достигается тем, что в предлагаемом агрегате вторые концы опорных рычагов шарнирно закреплены на верхняках, а несущие

10 элементы и механизм подъема выполнены в виде плневмобаллопов, уложенных друг на друга, при этом штанги и опорные рычаги расположены между пневмобаллонамп.

На фиг. 1 изображен предлагаемый агрегат

15 в лаве, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — A на фиг. 1.

Агрегат для выемки представляет собой направляющую балку 1, агрегатно увязанную со струговой установкой, па поперечных пере20 кладинах 2 которой с помощью траверз 3 шарнирно закреплены штанги 4, разграничен ные по мощности пласта пнсвмобаллонами 5 и имеющие оси вращения 6 с основанием 7.

На основании установлены передвижчикп в

25 виде пневмобаллонов 8, взаимодействующие с одной стороны с опорной плоскостью 9, жестко прикрепленной к направляющей балке 1, а с другой — с боковой стенкой 10 основания

7. Со стенкой 10 шарнпрамп 11 соединено за30 вальпос orpàst äåíèe 12, скрепленное осью 13

588385 с верхняком 14, поддерживаемым шарнирным узлом 15 рычага 16, снабженного опорной поверхностью 17 и имеющего вращательную пару 18 со стенками 10.

Между рычагом 16 и завальным ограждением 12 установлены пневмобаллоны 19.

В первоначальном положении направляющая балка находится на почве пласта и все баллоны секций загружены постоянным давлением. После снятия стружки угля стругом у почвы пласта создают перепад давлений сжатого воздуха в баллонах 5 до тех пор, пока направляющая балка со стругом не поднимутся на следующую ступень вверх по мощности пласта, и снимают стружку угля по всей длине лавы. Когда струг выйдет в нишу, направляющую балку поднимают на ширину захвата струга и так до тех пор, пока струг не снимет последнюю пачку угля у кровли пласта, Создавая обратный перепад давлений сжатого воздуха в баллонах 5, снимают очередную стружку по всей мощности пласта в порядке, обратном вышеописанному, предварительно прошагнув крепыш на глубину скола стругом, для чего выпускают сжатый воздух из всех баллонов четных секций крепи и соединяют внутренние полости баллонов 8 пневмопередвижчиков с рабочей магистралью шахтного воздухопровода. Баллоны 8, опираясь о стенки 10 оснований 7, распертых между почвой и кровлей нечетных секций крепи, толкают опорные плоскости 9, передвигая направляющую балку к забою, а совместно с ней посредством траверз 3 перемещают разгруженные четные секции на полный шаг передвижки. В конце цикла передвижки загружают их сжатым воздухом. По достижении полного давления в загруженных секциях крепи производят новую выемку угля струговой установкой и т. д.

Управление движением крепи в плоскости крутого пласта осуществляется за счет давлений сжатого воздуха, подаваемого в баллоны

8 передвижчиков четных и нечетных секций.

Применение данного агрегата позволяет отрабатывать пласты со значительным колебанием мощности и слабыми боковыми породами без постоянного присутствия людей в забое.

Агрегатная увязка струговой установки с направляющей балкой, управляемой по мощности пласта и передвигаемой за каждым циклом угля, создает условия для интенсивного подвигания комплекса по простиранию пласта и увеличению производительности труда.

Формула изобретения

Агрегат для выемки угля, включающий связанную со струговой установкой базовую бал20 ку, закрепленную на штангах, которые имеют механизм подъема и шарнирно установлены на основаниях секций крепи, содержащих ограждение, шарнирно связанное с верхняком, несущие элементы, размещенные между верх25 няками и опорными рычагами, один конец каждого из которых шарнирно установлен на основании, и механизм перемещения крепи, отличающийся тем, что, с целью обеспечения выемки угля из крутых пластов со знаЗ0 чительными колебаниями мощности пласта, вторые концы опорных рычагов шарнирно закреплены на верхняках, а несущие элементы и механизм подъема выполнены в виде пневмобаллонов, уложенных друг на друга, при

35 этом штанги и опорные рычаги расположены между пневмобаллонами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

40 1. Патент ФРГ № 1136962, кл. 5 С 23/00, 1963.

2, Авторское свидетельство по заявке № 2337430/03, кл. Е 21D 23/00, 22.03.76.

588385

109 8

9 иг.2

Составитель О. Собин

Техред Н. Рыбкина Корректор E. )Каворонкова

Рсдактор Г. Мозжечкова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2992/16 Изд. № 127 Тираж 778

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раугпская наб., д. 4/5