Уплотнение газовых полостей

Уплотнение газовых полостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(11) 588433

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Слита Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.04.76 (21) 2342067/25-08 с присоединением заявки ¹

Государстееиный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.01.78. Бюллетень № 2 (45) Дата опубликования описания 30.01.78 (53) УДК 62-762.233 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. В. Беднягин, В. В. Иванов и А. А. Хант (71) Заявитель (54) УПЛОТНЕНИЕ ГАЗОВЫХ ПОЛОСТЕЙ

Изобретение относится к химической и другим отраслям промышленности, где применяются аппараты с вращающимся барабаном, и может использоваться для уплотнения зазора между вращающимся барабаном (валом) большого диаметра и неподвижным корпусом.

Известно уплотнительное устройство, состоящее из уплотнительных планок, колец из полосовой стали и пружин (1).

Устройство работает следующим образом: уплотнительные планки, удерживаемые кольцами, упруго прилегают и скользят по цилиндрической поверхности барабана. Планки соединены в виде цепи и стянуты пружинами. Недостатками устройства являются сложность изготовления и низкая эффективность уплотнения, обусловленная наличием радиальных зазоров между планками и невозможностью регулирования зазоров как между планками, так и между секциями планок.

Известно другое устройство для уплотнения газовых полостей, в котором использован эластичный уплотнительный экран из тонкого металла (2). Это устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком его является незначительная величина радиальных перемещений, ограниченная величиной пластической деформации уплотнительного экрана.

Целью изобретения является повышение эффективности герметизации между газовыми полостями путем радиального обжатия вращающегося барабана при одновременном сохранении аксиальной жесткости уплотнительного элемента.

Указанная цель достигается тем, что уплот10 нительный элемент выполнен в виде гофрированной по окружности конической мембраны с расположенными примерно параллельно образующей конуса гофрами и плоскими площадками между ними.

15 На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, сечение в плоскости оси уплотняемого барабана; на фиг. 2 — вид по стрелке

А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б фиг. 2.

Кольцевая гофрированная коническая мем20 брана 1 закреплена (см. фпг. 1) на корпусе

2 неподвижной камеры и снабжена прижимным элементом 3, расположенным на штырях 4, закрепленных на мембране. Элемент

3 прижимает внутренний торец мембраны к

25 уплотняемой поверхности вращающегося барабана 5. Гофры начинаются у закрепленного на корпусе торца мембраны на некотором расстоянии друг от друга. Между гофрами остаются негофрирон анны е плоские площад30 ки 6 (см. фиг. 2). Гофры по мере удаления

588433

ВиИА

Подписное

Заказ 2998/12

Изд. № 121 Тираж 1154

НПО

Типография, пр. Сапунова, 2 от камеры увеличиваются в сечении до тех пор, пока плоские площадки полностью не исчезают.

Устройство работает следующим образом.

Под воздействием прижимного элемента 3 (например, регулируемой браслетной пружины), установленного с наружной стороны мембраны 1, негофрированные плоские площадки 6 поворачиваются относительно закрепленного торца мембраны, приближаясь к вращающемуся барабану 5. При этом гофры, складываясь, не препятствуют такому перемещению, которое будет происходить до тех пор, пока внутренние кромки мембраны не придут в соприкосновение с уплотняемой поверхностью вращающегося барабана.

Выполнение уплотнительного элемента в виде гофрированной по окружности конической мембраны позволяет повысить степень герметизации и надежность работы устройства, а также упростить конструкцию и снизить материалоемкость по сравнению с существующими типами устройств. Высокая степень герметизации и надежность работы обеспечивается как при радиальном биении и аксиальном смещении барабана, так и при отклонении уплотняемой поверхности барабана от цилиндрической формы. При некотором износе мембраны степень герметичности и надежность также практически не снижаются

А за счет перемещения места контакта в аксиальном направлении.

Во всех этих случаях зазор между внутренним торцом мембраны и уплотняемой поверхностью барабана полностью «выбирается» по всему периметру соприкосновения и компенсируется радиальным перемещением незакрепленной части мембраны.

10 Формула изобретения

Уплотнение газовых полостей, выполненное из тонколистового неэластичного материала, например металла, в виде установленного на неподвижном корпусе уплотнительного эле15 мента, взаимодействующего своей рабочей поверхностью с вращающейся деталью, о тлич ающееся тем, что, с целью повышения эффективности герметизации при одновременном сохранении аксиальной жесткости уп20 лотнительного элемента, последний выполнен в виде гофрированной по окружности конической мембраны с расположенными примерно параллельно образующей конуса гофрами и плоскими площадками между ними.

25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 1291047, кл. 24d 2, опубл. 1967.

2. Акцептованная заявка Англии

30 № 1289620, кл. F 4К, опубл. 1972.