Трехфазная дуговая электропечь
Иллюстрации
Реферат
пц 588459
О П И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.07.76 (21) 2384805/07 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.01.78. Бюллетень № 2 (45) Дата опубликования описания 18.01.78
Государственный комитет
Совета 1йинистров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.365.22 (088.8) (72) Автор изобретения и (71) заявитель
Л. 3. Беленький (54) ТРЕХФАЗНАЯ ДУГОВАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ
При уменьшении шага между ребрами ухудшается заполнение электродной массы в участках между смежными ребрами, расположенными с меньшим шагом. Кроме того, конструкция электрода с асимметрично расположенными ребрами не позволяет в значительных пределах уменьшить электросопротивление участка электрода, обращенного к центру печи, поскольку увеличение числа ребер на
10 этом участке ограничивается минимально возможным шагом между ребрами.
Целью изобретения является повышение стойкости электрода путем повышения равно15 мерности токовой нагрузки в электроде. Для этого в предлагаемой электропечи ребра каждого электрода, расположенные на половине периметра кожуха, обращенной к центру ванны, выполнены с поперечным сечением, ббль20 шим поперечного сечения ребер, расположенных на другой его половине. Причем толщина ребер с большим сечением составляет 1,6 — 2,5 толщины ребер с меньшим сечением или ширина ребер с большим сечением составляет
25 1,25 — 1,45 ширины ребер с меньшим сечением.
На фиг, 1 показана печь, содержащая самоспекающиеся электроды с внутренними ребрами разной толщины, в плане; на фиг. 2 — печь, содержащая электроды с внутренними ребра30 ми разной ширины, в плане.
Изобретение относится к области электротермии, в частности к руднотермическим электропечам, оснащенным самоспекающимися электродами.
Известна трехфазная дуговая электропечь, содержащая самоспекающиеся электроды, каждый из которых выполнен в виде заполненного электродной массой металлического кожуха с внутренними ребрами (1). Эта электропечь не обеспечивает равномерной токовой нагрузки в электроде по его поперечному сечению, в результате чего происходит перегрев участков электродов, обращенных к центру печи, что может вызвать облом электрода, приводящий к длительному простою печи. Неравномерность токовой нагрузки в электроде происходит из-за наличия эффекта близости.
Токовая перегрузка имеет место на участках электродов, обращенных к центру печи.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является трехфазная дуговая печь, содержащая три самоспекающихся электрода, установленных равномерно относительно центра цилиндрической ванны, каждый из которых снабжен металлическим кожухом с ребрами, расположенными по его периметру неравномерно, причем на половине периметра, обращенной к центру ванны, ребра установлены с меньшим шагом (2). (51) М. Кл з F 27D 11/10//
Н 05В 7/09
588459
Внутри ванны 1 расположены электроды 2, каждый из которых содержит металлический кожух 3 и внутренние ребра 4, 5 (см. фиг. 1) или 6, 7 (см. фиг. 2). Причем на полупериметре, обращенном к центру печи, расположены ребра 4 и 6 с большим поперечным сечением соответственно за счет толщины и ширины по сравнению с ребрами 5 и 7, расположенными на другом полупериметре.
При работе печи ток течет по кожухам электродов и ребрам 4, 5 или 6, 7. Так как поперечное сечение ребер 4, 6 превышает поперечное сечение ребер 5, 7, участки электродов 2, обращнные к центру печи, имеют меньшее электрическое сопротивление, чем наружные участки электродов. Благодаря этому исключается возможность перегрева участков электродов, обращенных к центру печи. Отсутствие перегрева внутренних участков электродов благоприятно сказывается на стойкости электродов, поскольку в этом случае обеспечивается оптимальный режим спекания электродной массы по высоте.
Отношение толщин ребер 4 и 5, равное 1,6—
2,5, является оптимальным. При отношении более 2,5 разница в толщине ребер 4 и 5 весьма значительна и может привести к образованию трещин в электроде, а при отношении менее 1,6 разница в толщине ребер 4 и 5 незначительна и в связи с этим не дает должного эффекта, связанного с уменьшением электросопротивления участка электрода, обращенного к центру печи.
Вышесказанное справедливо и в случае выполнения электродов 2 с ребрами 6, 7 разной ширины с соотношением 1,25 — 1,45.
Указанные отношения толщин и ширины ребер позволяют в больших пределах изменять электросопротивление участков электродов, обращенных к центру печи.
В предлагаемой конструкции самоспекающегося электрода обеспечивается более равномерная токовая нагрузка в сечении, тем самым предотвращается его облом, приводящий к длительному простою печи.
Формула изобретения
10 1. Трехфазная дуговая электропечь, содержащая по меньшей мере три самоспекающихся электрода, установленных равномерно относительно центра цилиндрической ванны, каждый из которых снабжен металлическим
>5 кожухом с ребрами, расположенными по его периметру, отличающаяся тем, что, с целью увеличения стойкости электрода путем повышения равномерности токовой нагрузки, ребра каждого электрода, расположенные на
20 половине периметра кожуха, обращенной к центру ванны, выполнены с поперечным сечением, большим поперечного сечения ребер, расположенных на другой его половине.
2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что толщина ребер каждого электрода с ббльшим сечением составляет 1,6 — 2,5 толщины ребер с меньшим сечением.
3. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что ширина ребер каждого электрода с большим
ЗО сечением составляет 1,25 — 1,45 ширины ребер с меньшим сечением.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
З5 1. Струнский Б. М. Руднотермические плавильные печи, М., «Металлургия», 1972, с. 170.
2. Авторское свидетельство № 531988, кл.
F 27D 11/10, 1975.
Фиг. /
Составитель f . Рабинович
Редактор Т. Юрчнкова Техред А. Камышникова Коррекор Е. Хмелева
Заказ 2985/18 Изд. № 128 Тираж 778 Подписное
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2