Способ изготовления многослойных труб

Способ изготовления многослойных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 2144064/27 . (22) 12ц6.75 (46) 30.1193 Ьол, Na 43-44 (72) Пймштейн ПГ.

rn) БЫ пи й8867 А1 (52) 5 ВЗЗК20 06

2. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙ588707

Изобретение относится к области тру- На чертеже изображены рулонные загобостроения и может быть использовано в товки1 и 2, оправка Здля формовки первого химической, энергетической и газовой про- слоя, вращающиеся обоймы 4 и 5 для обесмышленности. печения за счет обкатки плотного прилегаИзвестен способ производства спи- 5 ния йавитых слоев и готовая многослойная

„ральношовных многослойных труб, по ко- труба 6, mp0My формОвку Всех образующих Изготовление многослойной трубы намногослойную трубу полос осуществляют чинается с формовки первого слоя. Для этоодновременно в отдельных, разнесенных " ro начало внутреннего витка рулонной по длине трубы формующих устройствах. "0 полосы, намотанной в рулонной заготовке1, Известен также способ изготовления закрепляется на какой-либо кольцевой демногослойныхтрубсоспирааьним швом пу- тали, и движением оправки 3, связанной с тем навивки спирали из ленточной заготов- рулонной заготовкой 1, первый внутренний ки.. ° .. виток рулонной йолосы вытягивается из руНамотка рулонной полосы производит- 15 лонной заготовки и размещается на оправке ся в одном направлении, поэтому для обес- - 3 под заданным углом. Обкаткой обоймы 4 печения прочности необходимо сваривать из валков первый слой прижимается к опспиральную навивку йо.кромкам, что Ардово- равке 3 и получает необходимую форму. . дит к большой протяженности сварныхМ Формовка второго слоя производится на швов. Для улучшения качества Изделий на 2 первом слое. Для этого начало внутреннего каждом внутреннем слое под свариваемым витка рулонной полосы, намотанной в руучастком наружного слоя создают местный. лонной заготовке 2 в противоположную стозиг, который после сварки наружного слоя, рону, закрепляется на первом слое и расправляют.. Это дополнительная опера- движением рулонной заготовки 2 первый ция.. - . 25 внутренний виток рулонной полосы вытягиДля осуществления навивки по этому вается из рулонной заготовки и размещаетспособу необходимо вращать иэготовляе- ся на первом слое. Плотное прилегание мую трубу, 3То ограничивает длину изготов- второго слоя к первому. достигается обкатляемой трубы и-сохраняет необходимость кой обоймой 5 иэ валков. В случае необхоконцевых стыков, сложность выполнения Ж димости изготовления трубы иэ трех, которых общеизвестна. четырех и более слоев по длине трубы расДлА повышения качества изготовления . полагают три, четыре и более рулонных затруб предлагаемым способом заготовку ус- готовок и обойм для обкатки каждого слоя. танавливают соосно с оправкой, вытягива- Каждая обойма представляет собой сиют оправку из готовой трубы, .Причем 35 стему валков. соединенных между собой предварительно изготовленныЕ слои фор- так, что валки плотно прижимают навивку к муют и каждый слой многократно обкатыва- нижележащему слою. Направление обкатки ют. Кроме того, на внутреннюю поверхность совпадают с направлением навивки, причем первогослоя наносятгерметическоепокры- каждый шаг навивки может быть обкатан тие. 40 необходимое число раз до получения достаПредлагаемый способ изготовления точной плотности прилегания слоев. многдслойныхтрубвключаетформовкувсех . Следует особо отметить, что при этом образующих многослойную трубу полос од- способе изготовления вращения готовой новременно в отдельных, разнесенных по трубы не требуется, в связи с тем что диадлине трубы формующих устройствах с на-. 45 метр витка рулойной заготовки больше диавивкой каждого слоя в противоположном по метра изготавливаемой трубы, рулонная отношениюкпредыдущемуслою-направле-: заготовка должна при навивке поворачинии, при котором изготавливаемая труба не ваться вокруг своей оси на некоторый невращается, а ках дыйслойобразуется путем большой угол, выбирающий слабину вытягивания рулонной полосы иэ заранее. 50 рулонной полосы. размещенных по оси трубы рулонных заго- В процесое изготовления рулонные затовок, имеющих внутренний диаметр не- готовки 1 и 2 вместе с обоймами 4 и 5 и сколько больше, чем наружный диаметр оправкой 3 передвигаются вдоль трубы в то изготавливаемой трубы. 8 качестве ленточ- время,. как труба 6 остается на месте. При ных заготовок берут рулоны, намотанные в 55 этом оправка 3 вытаскивается из первого разных направлениях. При этом первый слоя изготовленнойтрубы. слой формуется на оправке, которая непре- Когда рулонная полоса в рулонных загорывно вытягивается из намотанной трубы, а товках полностью израсходуется, рулонные последующие слои формуют на первом заготовки заменяют на новые, заранее наслое. мотанные над трубой. Концы полосы слоя

888707 6

Составитель

Техред M.Моргентал Корректор; М. Шароши

Редактор

Заказ 3330

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. УжгорОд, ул.Гагарина, 101 трубы свариваются с началом полосы в но- длине100м),механическойобработкойторвой рулонной заготовке,.и йроцесс намотки . цов обечаек под сварку и наплавки торцов продолжается. ",обечаек. Общая зкономия на длине 100 м

Герметичность изготовленной трубы составляет около 100,0 тыс.руб. Учитывая, обеспечивается, например, сваркой спи- 5 что за год одна установка может изготовить ральным швом первого слоя многослойной около 100 км труб, годовая экономия соста- трубы на втором слое, как на подкладке, или вит свыше 100 млн.руб в расчете на одну нанесением на внутреннюю поверхность установку.

nepeoro слоя подходящего герметика.

Экономический. эффект достигается за 10, (56) Авторское свидетельство СССР счет упразднения кольцевых швов, соеди- ЬЬ 253732, кл, В 21 С 37/ 2, 1967. няющих многослойные обечайки по всей Авторское свидетельство СССР толщине .стенки (не. менее 50-70 швов на N. 241583, кл. 8 21 С 37/12, 1967. е

ФВ, .C

Ф о рму.л а изобретения готовой трубы, причем предварительно из:

; готовленные слои формуют.

1. С ОСОБ N3rOTOBJlFHHA MHOrO. 2,- Сп„,б „о п,1, отлич,ющийся тем

CflOAHblXТРУБ пу ем навив и спирали чтока. ыйслоймногократнообкатывают

« 201 3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся

:, из ленточной заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества из готовления труб, заготовку устанавливают . тем, что на внутреннюю поверхность пер-. сооснс с оправкой. вытягивают оправку из

: вого слоя наносят герметическое покры-!

joe,