Способ управления работой секционного аппарата с пленочным режимом

Способ управления работой секционного аппарата с пленочным режимом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (и> 889ООО (63) дополнительное к авт. саид-ву (22) . -)аявлвно 21.06.76 (21)2374511/23-2 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано 25.01.78. Бтоллетень № 3 (46) Дата опубликовании описания 2Ч. 0< 7

2 (5Ц М. Кл, В 01ЭЗ/42

Геоудвротвенный номнтет

Совете етнннотрее СССР не делам нэебретеннй в етнрепн11, (бЗ) АК 66.012-53

{088. 8) (72) Авторы ееэобрете ни я

AФ,БонттарчукиН.С.Иванов (7 т) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ СЕКЦИОННОГО

АППАРАТА С ПЛЕНОЧНЫМ РЕЖИМОМ

Изобретение относится к автоматическому уярзвлению технологическими процессами и может использоваться в химической промьциленности, в частности прн производстве синтетических волокон.

Известен способ управления движением жидкости в секционных аппаратах с пленочным режимом, например в аппаратах непрерывной полимеризации капролактама и непрерывной вакуумной Лемономеризации поликапроамила, основанный на непрерывном измерении уровня жидкости в выхолной секции и непрерывном управлении по сигналу от датчика уровня подачей сырья в аппарат, -выгрузкой продукта из аппарата или соотношением подачи и выгрузки 1I).

Наиболее близок к изобретению способ управления раоотой секционного аппарата с пленочным режимом, в котором подачу сырья в межтрубное пространство аппарата регулируют в зависимости от уровня жидкости в выходной секции аппарата (2).

Олнако в известном способе невозможно стабилизировать режим течения жипости по стенкам выходной секции в тонкой пленке. Так, при резком понижении уровня жидкости в выходной секции изменение положения регулирующего органа подачи сырья значительно увеличивает подачу сырья в межтрубное пространство аппарата, возникает превышение уровня жидкости в межтрубном пространстве нал кромкой перелива, возрастает скорость течения жидкости по стенкам выходной секции в

5 режиме тонкои пленки, увеличивается толщина пленки, появляются «проскокн» жидкости из межтрубного пространства непосредственно в выходную секцию, минуя участок течения в тонкдй пленке, что является грубым нарушением технологического режима процесса. При быстром повышении уровня жидкости в выходной секции изменение положения регулирующего органа значительно уменьшает подачу сырья в межтрубное прбстранство аппарата, понижается уровень жидкости в межтрубном 5 пространстве относительно кромки перелива, нарушается непрерывность материального потока и режим дегазации н лиффузии, что приводит к тепловой деструкции по краям разрывов тонкой пленки, появлению на стенках выходной секции наростов непрореагировавшего и окислившегося продукта и, в результате к преждевременному выхолу аппарата из строя и порче продукта.

Цель изобретения — обеспечение стабилизации режима течения жидкости в тонкой плен25 ке по стенкам выходной секции и поддержание заданного значения уровня жидкости в выходной секции аппарата.

Это достигается тем, что дополнительно измеряют уровень жидкости в межтрубном пространстве аппарата, по измененик> которого корректируют подачу сырья.

На чертеже дана функциональная схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Секционный аппарат 1 непрерывного действия, имеющий межтрубное пространство 2, участок 3 с пленочным режимом течения выходную секцию 4, на выходной магистрали 5 имеет регулирующий орган 6; с помощью которого осуществляется управление подачей сырья в аппарат. Уровень жидкости в выходной секции 4 непрерывно измеряется датчиком 7 уровня, сигнал от которого поступает иа один из входов регулятора 8. Уровень жидкости в межтрубном пространстве 2.непрерывно измеряется датчиком 9 уровня, сигнал от которого поступает на корректирующее устройство 10 и оттуда на другой вход регулятора 8, К регулятору 8 подключен задатчик 11.

Управление положением регулируюющего органа 6 осуществляется при помощи исполнитель. ного привода 12.

Способ осуществляется следующим образом.

При плавном изменении уровня жидкости в выходной секции 4 регулятор 8 отрабатывает рассогласование выходных сигналов от датчика 7 уровня и задатчнка 11. Исполнительный привод 12 изменяет положение регулирующего органа 6, осуществляя управление по подаче сырья в аппарат 1. Значение уровня жидкости в межтрубиом пространстве 2 будет также изменяться плавно, и сигнал с корректирующего устройства 10, пропорциональный в данном случае скорости изменения уровня в межтрубном пространстве 2, будет близок или равен нул ю.

При быстром изменении уровня жидкости .в выходной секции 4 регулятор 8 отрабатывает значительное рассогласование сигналов от датчика 7 уровня и задатчика 11, исполнительный привод 12 изменит положение регулирующего органа 6, быстро изменится значение уровня жидкости в межтрубном пространстве 2 и на вход регулятора 8 поступит сигнал с корректирующего устройства 10, пропорциональный скорости изменения уровня в межтрубном простin ранстве 2. Регулятор 8, начав отрабатывать рассогласование алгебраической суммы противоположных по знаку сигналов от датчика 7 уровня и от корректирующего устройства 10 с сигналом задатчика 11, ограничит амплитуду управляющего воздействия на исполнительный привод 12 и скорректирует управление по подаче сырья в аппарат. Образовавшийся в результате коррекции ограниченный управляющий импульс по подаче сырья в аппарат не нарушит режим течения жидкости в тонкой пленке по стенкам выходной секции аппарата.

Формула изобретения

Способ управления работой секционного аппарата с пленочным режимом путем регулиро вания подачи сырья через межтрубное пространство аппарата в зависимости от уровня жидкости в выходной секции аппарата, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабилизации режима течения жидкости по стенкам выходной секции в тонкой пленке, дополнительно измеряют уровень жидкости в межтрубном пространстве аппарата, по изменению которого корректируют подачу сырья.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l. Грищенко А. 3. Автоматическое управление в производстве химических волокон. М., «Химия», 1975, с. 258.

2. Там же, с. 223 — 232.

Составитель T. Чулкова

Редактор Л. Гребенннкова Техред О. Луговая Корректор C. Шекмар

Заказ 295/6 Тираж 96Ч Подписное

ЦНИКПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

so делам изобретений и открытий

l I 5935, Москва, Ж-35, . Раушская наб., д. 4/5.Филиал ПНП «Патент», г. Ужгород, уя. Проектная, 4