Способ производства проката из непрерывнолитых слябов

Способ производства проката из непрерывнолитых слябов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 589043 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (51) M Кл

Ь 21 З 1/38 (22) Заявлено 02.09.76 (21)2402282/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.01.78, Бюллетень № 3 (45) Дата опубликования описания31. 03.:тС?.

Государственный комитет

Сааата Министров СССР по делам изасретений и открытий (53) УДК 621.77.04 (088.8) B. И. Погоржельскнй, В. B. Поляков, Ю. И. Чистяков, B. Г. Ламинпев, A. В. Иваницкий и А. В, Правдин (72) Авторы изобретения

11ентральный ордена Трудового Красного Знамени науч! о-иссл !(7!3?1те !ьский институт черной металлургии им. И. П. Бардина (71) Заявитель (54) CIlG(GE ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТА ИЗ

HEÏÐEÐÛÂH0ËÈÒÛÕ СЛЯБОВ

Изобретение относится к Области металлургии, а точнее, к производству проката, и может быть использовано л,и получения высококачественно<о проката из непрерывнолитых слябов.

В с(!!!ремеH H(>!l мсталл pi Hll Одним из важнейшиx HOI!Ii<7(. качества м< татс!Опродукции является вопрос полу !\ .íèÿ высококачественного металла с (1д!1ор(?дl!0H ИО механическим и химическим характеристикам структурой. Переход от катаных слябов к I!el!pep»!13!!oлитым <О позволил значителы<о иовыси.п производительность (7<?ор<дован:!я и удешевить !трод?кци!(7, однако ИСIIðåpl.lâJIoclJITH!c слябы имеют ряд недостаткОи, ocII

3535! . 1 иквида ц!! я li pdc<..1(i Ji.

Известны способы обработки иепрерывноCf .. о, . я; том, %TO дJIR

1!О вы и1 Il!!51 ка I< ñòHH и 1111слотв(7!1 1 цени Я Расс IОЯ и:., итра Ibl!0H зоне, сляб подвергHIoT редуциРО13?1 ниlо 11< P(. I IPÎêàòêîé ПО 11!11Pи11е Г<ос(iедст вом ч1!(?гокра.гного изгиба и прок(ггке со стес-!

1енны Уширенис31 (). !! з 13сстеи также способ ул уч шсни и ка чества заготовки, заключающийся в том, что отли вают Ilð5!ìoу!О(!HHûå слябы с Ilièðèíîé в 2 раза болы<1ей, чем Tîë!3(è!J(I. Такие заготоки разncsaIoT вдоль на дв(. квадратные заготовки, 25 у которых сегрегация оказывается у поверхности одной из сторон и в результате последующей ковки и прокатки структура гомогенезируется (2).

Однако существующий способ не позволяет избавиться от расслоя слябов и, кроме того, не обеспечивает получение качественного проката из литых слябов, имеющих в осевой зоне нерастворимые неметаллические включения. Решить же вопрос получения качественного проката из более широких слябов таким способом невозможно. Разрезанный таким образом сляб с расслоением при нагреве под прокатку окислится (Io расслою и сваривания металла при прока-.кс нс произойдет. Кроме того, как показывает практика, если в центральной зоне сляоа имеются неметаллические включения, то да?ке силы1ая деформация и длительный отжиг не приведет к получению качественного

III)oK3Tа, так как включения, являющиеся зародышами различных дефектов, остаются в осевой:-:оне проката.

IJ-ль изобретения — устранение в прокате ликва :ионной зоны, осевой пористости и расслоев; и прокатке непрерывнолитых слябов, т. е. пол< чение однородной структуры в прокате 11 тем самым повышение его качества.

589043

Формула изобретения

Ооставитель М. Блатова

Гехред О.. 1мговая Корректор H. Tynuua

Тираж ОЬ Гlодписное

Редактор P. Пурнам

Заказ 429/44

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров CCC1 по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб.«д. 4, В

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Поставленная цель достигается тем, что непрерывнолитой сляб разрезают вдоль длины в плоскости осевой ликвации по большой оси симметрии поперечного сечения сляба, т. е. разрез проходит по осевой ликвации или по расслою, в случае, если сляб с расслоем.

Полученные заготовки либо подвергают зачистке со стороны ликвационной зоны, либо вместо зачистки сляб подвергают одностороннему нагреву со стороны ликвационной зоны до образования окалины. Ликвационная зона удаляется перед прокаткой в виде окалины.

Пример 1. Сляб шириной 1000 мм и толщиной 300 мм, отлитый на установке непрерывной разливки из малоуглеродистой стали

07Г2ФБ, подвергают продольной разрезке газовым резаком по осевой зоне и огневой зачистке со стороны реза. Далее заготовки размером 1000 X 150 Х 2000 мм нагревают под прокатку до 1250 С и прокатывают горячую до 12 мм.

Испытания механических свойств показывают значительное улучшение пластических и ударных характеристик по сравнению со свойствами этой стали, прокатанной по аналогичным режимам, но из неразрезанного сляба.

Ударная вязкость при -40 С на 2,0 — 2,5 кгсм/см выше, а относительное удлинение возросло с

20 — 24% до 25 — 31%.

Пример 2. Заготовки, полученные из непрерывнолитого сляба стали 08Г2ФБ разрезом по осевой ликвации, нагревают под прокатку без предварительной зачистки. Заготовки помещают в печь так, чтобы нагрев до 1250 С осуществлялся со стороны ликвационной зоны, за 3 — 5 ч происходит образование окалины, в которую переходят неметаллические включения. Последующая прокатка приводит к получению листа (толщиной 16 мм) с однородной структурой без осевой ликвации. Механические свойства были аналогичны приведенным в при30 мере 1.

Способ производства проката из непрерывнолитых слябов, включающий разрезку сляба по продольной оси, нагрев и прокатку, отличающийся тем, что, с целью получения однородной структуры и повышения качества проката, сляб разрезают в плоскости осевой ликвации по большой оси симметрии поперечного сечения на заготовки с последующим нагревом их со стороны ликвационной зоны до образования окалины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 447188, кл. В 21 В 1/38, 1973.

2. Патент Франции № 1489187, кл. В 21 В, 1967.