Способ охлаждения валков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О ll И С А Н И Е (»(SS9045

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04,02.74 (21) 1991403/22-0 (51) M. Кл.

В 21 В 27/06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.01.78. Бюллетень №3 (45) Дата опубликования описания03.02Л8.

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК621.771,07 (088.8) А. П. Чекмарев, Ю. В. Гончаров, Е, И, Ермаков, В. В. Киселев, A. Н. Минаев, В, И. Губинский, Н. Н. Голодов, А. А. Лисовский, В. А, Лупандин и П, И, Балтруконис (72) Авторы изобретения

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ВАЛКОВ

15

Формула изобретения

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способам производства проката и может быть использовано на сортовых станах горячей прокатки.

Известен способ охлаждения прокатных валков, заключающийся в подаче охладителя охлаждающей жидкости по касательной к поверхности валков (1).

Однако данный способ не обеспечивает попадание охладителя в очаг деформации и термоупрочнение валков в процессе прокатки.

Цель изобретения — повышение износостойкости валков.

Поставленная цель достигается путем подачи струи охлаждающей жидкости (воды) в направлении очага деформации со стороны выхода проката под давлением 20 — 40 атм. и расходом (0,5 — 2) 10 л/мме поверхности калибра.

Способ охлаждения калибров валков осуществляют следующим образом.

В зону контакта прокатываемого металла с рабочими валками по периметру проката подают непрерывно струю охлаждающей жидкости (воды) со стороны выхода проката из валков при помощи форсунки-проводки.

В процессе прокатки происходит нагрев микрообъемов калибров валков, находящихся в

2 контакте с прокатываемым изделием, до 600—

650 С, что обеспечивает условия, необходимые для термоупрочнения калибров валков за счет последующей подачи струи охлаждающей жидкости (воды) в зону контакта прокатываемого металла с калибрами рабочих валков.

На чертеже изображено устройство для реализации предлагаемого способа.

Устройство работает следующим образом. Форсункой-проводкой 1 подают струю воды под давлением 20 — 40 атм. и расходом (0,5 — 2) 10 л/мм е поверхности калибра в зону контакта прокатываемого металла 2 с нижним и верхним рабочими валками 3.

Предлагаемый способ позволяет повысить износостойкость валков более, чем в два раза, по сравнению с известным способом охлаждения.

Способ охлаждения валков, преимущественно сортовых прокатных станов, включающий подачу охлаждающей жидкости по касательной к поверхности валков против хода прокатки, отличающийся тем, что, с целью повышения

25 износостойкости калибров, охлаждающую жид589045

Составитель М. Прокопович

Техред О. Луговая Корректор А. Гриценко

ТиражlON Подписное

Редактор P. Пурнам

Заказ 305/8

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьпий

1! 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ° д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кость подают в направлении очага деформации по оси прокатки под давлением 20 — 40 атм. и расходом (0,5 — 2) 10 в л/мм поверхности калибра валка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 414015, кл. В 21 В 27/06, 1971.

Нггпра5ление дбижения

npWunra