Способ подачи жидкой смазки в очаг деформации при горячей прокатке
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Н И Е 11 ввво4в
Союз Советских /1
Социалистических
П ИСА
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.08.76 (21)2395645/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.01, 78 Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описанияОЯ.OR. )о.
2 (51) М. Кл.
В 21 В 27/10
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621,771,2,,07(088.8) (72) Авторы О. П. Максименко, А. П. Грудев, Б. М. Илюкович, изобретения И. К. Шафран, Л. И. Максименко и Б. М. Бойко (71) Заявитель
Днепродзержинский инструментальный институт им. М. И. Арсеничева (54) СПОСОБ ПОДАЧИ ЖИДКОЙ СМАЗКИ
В ОЧАГ ДЕФОРМАЦИИ ПРИ ГОРЯЧЕИ ПРОКАТКЕ
Изобретение относится к прокатному производству и может использоваться при горячей прокатке металла с применением жидких технологических смазок.
Известен способ подачи жидкой смазки в .очаг деформаций при горячей прокатке путем нанесения ее на опорные валки в распыленном сжатым воздухом виде с помощью форсунок, автоматически обеспечивающих подачу смазки во время нахождения полосы в валках (1).
Недостатком известного способа является загрязнение окружающей среды в результате непопадания части распыленной смазки в очаг деформации, испарение ее и сгорания при попадании на полосу до очага деформации, а также непроизводительные ее расходы — по этим же причинам.
Цель изобретения — исключение загрязнения окружающей среды и сокращение расхода смазки.
Это достигается тем, что жидкой смазкой пропитывают носитель, который подают в очаг деформаций с прокатываемым металлом, при- чем в качестве носителя используют материал, ликвидирующийся при температуре деформации, например, в результате сгорания или испарения, в частности бумажную ленту.
Это обеспечивает предотвращение загрязнений парами и продуктами сгорания атмосферы цеха, попадания ее на оборудование и в сточную воду, подаваемую на стан для охлаждения валков, кроме того, сокращаются непроизводительные расходы смазки, предотвращается ее смыв с поверхности валков.
Для того, чтобы избыток смазки не отжимался при входе носителя в очаг деформации и не скапливался перед ним, смазку нанося на
)о носитель равномерно, в количестве, не превышающем возможной по условиям прокатки толщины масляной пленки в очаге деформации.
В качестве носителя могут быть использованы материалы (например бумажная лента), ) C которые без остатка ликвидируются в очаге деформации и на выходе из него под действием высоких температур и давлений прокатки.
На чертеже схематически изображено устройство для осуществления предлагаемого способа.
Носитель 1 с нанесенной смазкой смотан в рулон 2 и установлен на оси, закрепленной в стойках станины прокатной клети. Прижатие носителя к поверхности ьалка 3 осуществляется прижимным роликом 4. При этом в результате
25 действия сил адгезионного сцепления, носитель
589046
Формула изобретения
Составитель А. Маслов Гехред О. Луговая Корректор А. Гриценко
Тиражй3>г Подписное
Редактор Л. Лашкова
Заказ 305/8
LIHHHflH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобрет ений и oTKpb>THH
113035, Москва, УК-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 прилипает к поверхности валка и, как одно целое с ним, вовлекается в очаг деформации.
Для осуществления подачи носителя со смазкой в очаг деформации в период нахождения там полосы, прижимной ролик установлен с возможностью перемещения в радиальном направлении относительно валка.
В момент, предшествующий выходу заднего конца полосы из очага деформации, прижимной ролик отводится от поверхности валка и прекращается подача носителя в очаг деформации.
В период, предшествующий захвату металла, прижимной ролик прижимает носитель к валку, после чего носитель с технологической смазкой поступает в очаг деформации.
Предлагаемый способ расширит возможности применения смазки при горячей прокатке металла.
Способ подачи жидкой смазки в очаг дефор5 мации при горячей прокатке, отличающийся тем, что, с целью исключения загрязнения окружающей среды и сокращения расхода, жидкой смазкой пропитывают носитель, который подают в очаг деформации с прокатываемым металлом, причем в качестве носителя используют материал, ликвидирующийся при температуре деформации, например, в результате сгорания или испарения, в частности бумажную ленту.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент Франции № 2043782, кл, В 21 В 21/00, 1971.