Способ изготовления продольно оребренных станин электрических машин

Способ изготовления продольно оребренных станин электрических машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

all ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24,11,76(21) 2423027/25-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25-.01.78, Бюллетень Я 3 (45) Дата опубликования описания. 3. ОХ 73

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 58905 2 (51) М. Кл, 2

В 21 С 23/10

Н 02 К 15/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК621.313.333-214.2:621.777 (888,8) (72) Авторы изобретения

М. В. Касьян, P, B . Арутюнян, M. Ф. Захаров и Л. С. Скоблов

Ереванский политехнический институт им. К. Маркса (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕН11Я ПРОДОЛЪНО ОРЕБРЕННЫХ

СТАНИН ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Формула изобретения

Изобретение относится к способам изготовления станин электрических машин, например асинхронных электродвигателей из алюминиевых сплавов.

Известен способ изготовления станин электродвигателей лит.ем, например, под давлением (1).

Недостатком известного способа является недостаточно высокое качество полученных станин вследствие наличия неплотностей структуры отл:.зок-и неравномерности толщины стенок по длине станины. При наличии таких дефектов литой станины для предотвращения ее разрушения при запрессовке пакета статора необходимо предусмотреть увеличение толщины стенки литой заготовки.

Для повышения качества станин путем получения однородной плотной структуры материала станин и равномерной по их длине толщины стенок заготовку из деформируемого алюминиевого сплава прессуют через язычковую матрицу. Заготовку нагревают до 485 — 510 С и прессуют со скоростью истечения сплава из матрицы 3,5 — -4 м/мин. Затем полученный трубный полуфабрикат разделяют известным способом на заготовки станины.

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа, продольный разрез; на фиг. 2 показан полученный прессованием по предложенному способу трубный полуфабрикат.

Устройство для осуществления способа содержит контейнер 1, пресс-штемпель 2, язычков ую м атр и цу 3.

Материал заготовки 4, нагретой до 485—

510 С, например сплав АД вЂ” 31, выдавливается через матрицу 3 пресс-штемпелем 2 со.скоростью 3,5 — 4 м/мин. Меньшая скорость истечения материала, нагретого до указанной температуры заготовки, не обеспечивает точности геометрии получаемого трубного полуфабриката 5. Увеличение скорости прессования сверх указанной приводит к появлению трещин на острых кромках последнего.

Описанный выше способ позволяет повысить прочностные характеристики станин, уменьшить их металлоемкость и трудоемкость изготовления.

Способ изготовления продольно оребренных станин электрических машин, например, асинхронных электродвигателей из алюминиевых сплавов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества станин при их изготовлении из

589052

Риа 1

Фиг.2

Составитель Н. Антинов

Техред О. Луговая Корректор С. Гарасиняк

Тира к1087 Подписное

Редактор Т. Шагова

Заказ 306!9

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

П 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ф

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 заготовок деформируемых алюминиевых сплавов, заготовку нагревают до 485 — 510 С и прессуют через язычковую матрицу со скоростью истечения 3,5 — 4 и/мин, после чего полученный трубный полуфабрикат разделяют.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Осьмаков А. А. Технология и оборудование производства электрических машин. М., «Высшая школа», 1971, с. 48 — 50.