Устройство для горячего деформирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е п эяеово

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.07,76 (21)2388067/25-27 (51) M. Кл.

2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

В 21 Д 13/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано25,01 78. Бюллетень _#_ 3 (53) УДК 621.73 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 25.og. 7 S (72) Авторы изобретения

А. С. Григоренко, Ю. А. Мороз, В, В. Ландыгпев и Т. А. Головченко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ДЕФОРМ ИРОВАНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для горячего деформирования металлов.

Известно устройство для горячего деформирования, содержащее деформирующий инструмент, размещенный в теплозащитном кожухе, а также нагревательные элементы.

Однако известное устройство для горячего деформирования не исключает в виду недостаточных качеств теплозащитного кожуха .потерь тепла, связанных с тепловым излучением, что приводит к увеличению времени, необходимого для разогрева инструмента до рабочих температур, и повышению затрат энергии.

Для уменьшения потерь тепла, интенсификации и разогрева деформирующего инструмента и сокращения расхода энергии теплозащптный кожух выполнен в виде двух соединенных между собой полусфер, имеющих зеркальную внутреннюю поверхность и полости под хладоагент.

Так как тепловая энергия в виде излучения, попадая на внутреннюю зеркальную поверхность сферического кожуха, отражается и фокусируется на деформирующем инструменте, получается двойной эффект, т. е. ликвидируются потери тепла от излучения, в связи с чем снижаются затраты энергии на пополнение этих потерь и происходит более интенсивный нагрев деформирующего инструмента за счет отраженного теплового излучения.

На приведенном чертеже изображена пред лагаемая установка, общий вид.

Она имеет теплозащитный кожух. выполненный в виде двух полусфер 1 и 2 с зеркальной внутренней поверхностью, которые установлены на кронштейнах 3, связанных с подштамповой плитой 4. В замкнутом объеме, образованном полусферами и 2, установлены нагревательные элементы 5 и деформирующий инструмент

6 и 7, закрепленный на держателях 8 и 9, которые выведены через отверг. я в полусферах 1 и 2. Нижний держатель 7 жесгко связан с подштамповой плитой 4, а верхний держатель

8, имеющий возвратно-поступательное движение относительно верхнеи лусферы 2, прикреплен к ползуну пресса 10. Полусферы 1 и

2 имеют замкнутые полости, к которым подве20 ден хладоагент, Для загрузки и выгрузки заготовок 11 в полусферах 1 и 2 имеется шторка (условно не показана).

Работа установки заключается в следующем.

Г1осле включения нагревательных элементов

2л происходит нагрев деформирующего инстру589060

Формула изобретения

Состав В. Лукашенко

Texpeд уговая Корректор С. арасиняк

Тираж 187 Подписное

Редактор Т. Шагова

Заказ 306/9

UHHHHH Государственного к, и ета Совета Министров СССР по делам изобр .тений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент«>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 мента 6 и 7, при этом тепловая энергия, переносимая излучением, попадая на зеркальную поверхность, отражается и фокусируется на инсрументе. После выхода установки на режим открывается шторка, в нижнюю часть деформируюшего инструмента 6 укладывается заготовка 11 и шторка закрывается. Ползун пресса

10 с закрепленным на нем держателем 8 и верхней частью штампового инструмента 7 перемегцается вниз, при этом заготовка 11 деформируется.

При ходе ползуна 10 вверх верхняя часть штампового инструмента 9 поднимается, раскрывается шторка и заготовка 11 извлекается из установки.

Наличие сферической зеркальной поверхности кожуха позволяет ликвидировать потери тепловой энергии от излучения, в связи с этим возрастает скорость выхода установки на режим, подводимая энергия уменьшается на величину, необходимую для пополнения энерго идущей на тепловое излучение.

Устройство для горячего деформирования, содержащее деформирующий инструмент, размещенный в теплозащитном кожухе, а также нагревательные элементы, отличающееся тем, что, с целью уменьшения потерь тепла, интенсификации разогрева деформирующего инструмента и сокращения расхода энергии, теплозащитный кожух выполнен в виде двух соединенных между собой полусфер, имеющих зеркаlbную внутреннюю поверхность и полости под хладагент.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР ¹ 315499, кл. В 21 1 1/06, 1967.