Установка для получения металлических порошков

Установка для получения металлических порошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

в41 н \

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскии

Социалистических

Республик (1»589070

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 06.09.76 (21)2402483/22-0 с присоединением заявки № (23).Приоритет (43) Опубликовано 25.01.78. Бюллетень № 3 (45) Дата опубликования описания 12.01.78

2 (51) М. Кл, В 22 3 2Э/08

B 0S В 1/02

Гаауйврствеииыв ванитет

Саввтв Ниииатрав СССР па делам изабретеиий и атирытий (53) УДК 621.762.224 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. С, Сенкевич, Ю. Г, Орлов, В, Г. Изотов и В. H. Михалев (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ПОРОШКОВ

Изобретение относитсФ к порошковой металлургии и может использоваться при производстве металлических порошков распылением расплава, Известна установка для получения метал- 5 лическнх порошков, содержашая фороунку с воронкой и кольдевым соплом для подвода гаэв и механизм воздействия на

Недостатком етой установки является очень низкий коэффициент использований кинетической энергии газовой струи.

Объясняется это тем, что в сушествуюших форсуночных устройствах угол атаки, обра- 15 зоввнный наклоном газовой струи к струе металла и подобранный экспериментально слишком мвл (8-15 ). о

Наиболее оптимальными значениями угла, с точки зрения эффективного раэ- 0 о

pyurewa струи металла, являются 45-60 .

Такое увеличение угла атаки могло бы привести к значительному увеличению КПД рнспылнваюшей струи и снижению расхода гвзв нв 1 кг рвсплвва. Л

Однако при увеличении угла атаки в зоне металлопровода со стороны форсунии давление газа может оказаттеся выше, чем гндростатическое давление столба жидкого ме таллв.

Это приведет к неизбежному выбросу металла расти,цщввющнм газом из металлопровода и заливочного устройства.

Цель изобретения - повышение производительности установки путем увеличении угла атаки.

Это достигается тем, что механизм воэдействия на струю выполнен в виде двух электродов, раэмешенных диаметрально противоположно в воронке, и постоянного влек тромвгнита, полюсы которого расположены у наружных стенок воронки по оси, перпендикулярной к плоскости, проходяшей через оси электродов.

На фиг. 1 схематически изображена установка для получения металлических порошков; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1.

Установка имеет индукционную плавильную печь 1, воронку 2 с электродами 3, которые соединены с источником питания

5890 0

3 постоянного тока (на чертеже не показан), . электромагнит 4, форсунку 5, рабочую камеру 6, металлосборник 7 и систему 8 с баллонами сжатого газа.

Установка работает следующим образом.

В индукционной печи 1 расплавляют шихту и нагревают металл до требуемой температуры, Воронку 2 с помещенными в нее о электродами 3 нагревают до 1200 С. 3атем подают питание на электроды 3 и на обмотки электромагнита 4 и начинают переливать металл из нечи 1 в воронку 2, Одновременно включают подачу газа (азота или аргона) из системы 8 B распыливающую

° форсунку 5,, Как только первая порция металла заполнит воронку, замыкается электрическая цепь между двумя электродами 3. Взаим од ействи е зле ктрическог о тока в жид ком металле с магнитной индукцией обеспечивает

Ф электромагнитное утяжеление жидкого металла в зоне между полюсами электромагнита 4, В результате давление металла перед входом в форсунку увеличивается, что позволяет использовать форсунку с увеличенным углом атаки. 25

При величине магнитной индукции 0,8 тл и плотности тока 500 а/смК давление в жидкой стали на глубине 10 см составляет

2,8 атм. Угол атаки в форсунке может

".0 быть увеличен в несколько раз, что обеспечиг повышение КПД газового потока и по зволит, соответственно, уменьшить расход распыливаюшего газа.

Увеличение давления жидкого металла в металлопроводе за счет электромагнитного утяжеления дает возможность увеличить параметры дутья (т.е. давление и расход), что в свою очередь приведет к увеличению.выхода мелких фракций в получаемом порошке.

Предлагаемая установка для получения металлических порошков обеспечит уве личение К1Щ; газовой струи и получение большего количества мелких фракций.

Формула и зобретения

Установка для получения металлических порошков, содержащая форсунку с воронкой и кольцевым соплом для подвода газа и механизм воздействия на струю, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительноси, механизм воз« действия на струю выполнен в виде двух электродов, размещенных диаметрально про тивоположно в воронке, и постоянного электромагнита, полюса которого расположены у наружных стенок воронки по оси, перпендикулярной к плоскости, проходящей через оси электродов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Авторское свидетельство СССР

% 500904, . кл, В 22 5 23/08, 04.09, 74, Составитель И„Хоптяная

Редактор Л. Лашкова Техред А. Алатырев Корректор С, Шенар

Заказ 308/10 Тираж РЯ?

/ "

Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открыгий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4