Способ изготовления ферритов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
акоев Советсинн
Соцналнстнчесинн
Республни
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (1! 1 589077 (61) Дополнительное к авт. саид-ву
2 (51) М. Кл.
В 22 Ф 3/22
Н 01 V 1/113 (22) Заявлено 24.03.76 (21)2339599/22-02 е присоединением заявки №вЂ”
ГввудврственнвФ квинтет
Совета в1нннетров СССР нв делам нзобрвтвннй н втнрмтвй (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.01.78. Бюллетень № 1 (53) УДК 621.762.32:
:62 1.762.
-: .4(08Е. q) (45) Дата опубликовании описания 16.01.78 (72) Автори изобретения
Б. А. Базаров, Ю. Д. Бердоносов, Г. Б. Жевна, Е. Н. Кобец и А. В. Подольский (71) Заявитель (54) СПОСОБ M3IOTOBllEHHH ФЕРРИ Г Щ *":
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности,к способам изготовления ферритов, используемых в радиоэлектронике, телемеханике и вычислителтной технике. 5
Известен способ изготовления постоянных магнитов, включающий измельчение ферромаг нитного порошка, смешивание его с раствором резины или синтетической смолы, улт,тра-: звуковое вибрационное перемешивание,. воздействие постоянного магнитного поля, удаление раствора, отверждение и намагничивание (1g.
Однако при реализации известного способа иэделия имеют низкую структурную одно-1б родность и технологический процесс сложен.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовленияферритов, включающий смешивание И порошка меррита со связкой, помещение см си в форму, наложение магнитного поля, прессование и спекание (2g.
Однако при реализации известного способа низка структурная однородность фер- Ж ритов, технологический процесс сложен и относительно высока стоимость производства, Иель изобретения - повышение структурной однородности ферритов, упрощение технологического процесса и удешевление производства.
Для достижения поставленной цели предложен способ изготовления . ферритов, отличающийся тем, что смесь в форме подвергают воздействию переменного магнит ного поли частотой 5-100 Гп и амплитудой напряженности,равной 0,5-2 величины коарцитивной силы феррита в течение
5»20 сек.
Предлагаемый способ основан на выявленной способности смеси ферритового порошка с органическими добавками,переходить из твердого состояния в размягченное. Под воздействием переменного магнитного поля все частицы обрабатываемой смеси участвуют во вращательно-колебательном движении, что переводит систему в бесструктурное либо слабоструктурное состояние. Степень разрушения связей структуры зависит от
0,5
100.
/ е
Ф)
+ — полное заполнение формы, высокая однородность структуры: а+)
- — отсутствие заполнения формы из-еа перегрева, высокая пористость, Ф о р м у л а и з о б р е.т е н ei - частотой 5-100 Гц и амплитудой нанряже
Способ изготовления ферритов, включаю- ности 0,5-2 величины коэрпитнвно@ силы ший смешивание порошка феррита со связ- феррита в течение 5- 20 сек. кой, помещение смеси в фОрму, наложение магнитного поля и спекание, о т л и ч а ю — Источники информаиии, принятые во внишийся тем, что, с пелью повышения струк мание при экспертизе: турной однородности ферритов, упрошения, 1. Патент Японии 14 31917, кл. 62 В 1, технологического пропесса и удешевления 1972. производства, смесь в форме подвергают 2. Патент США 14 3.897,355, воздействию переменного магнитного поля icn. 252-62,58, 1975.
Составитель A. Савич
Редактор P. Пурнам Техред А. Алатырев Корректор С, Шекмар
Заказ 308/10 Тираж Жд . Подписное
UHHHIlH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )й-35, Раушская наб„д. 4/5
Фкллел ППП. Патент, г. Ужгорол, ул. Проектлек, 3. частоты и амплитудь| напряженности переменного пола
При разрушении связей структуры смесь приобретает свойство,текучести и заполняет ас3а форму; При выключении поля смесь 5 практически сразу затвердевает и сохраняет приданную форму. Так как в этом пропессе участвуЫт j все частипы смеси по всему объему формы, получаемое изделие равноплотно по всему объему. 10
Предлагаемый способ осуществляют следующим обреэом..
Пример. Смеаь порошка феррита баpas с метиппелпюлозой и глиперином, обшей влажностью 20%, помешают в форму сложного профиля и подвергают возпейст ипо у авемеи ного магнитного ноля. Затем поле выключают и заготовки после сушки гни комнатной температуре спекают при 1180 С. Коэрпитивнаа сила по намагниченности ферритового порошка 160 кЛ/N.
Параметры переменного магнитного пола приведены в таблипе. ,Цредлд .аемый. . способ изготовления ферритов нозволяет получать изделия с высокой структурной однородностью, упроститЬ технологический пропесс и удешевить производст-, во.