Суппорт затыловочного станка

Суппорт затыловочного станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СИИ,%ЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Севетсии»

Сециааистичееиих

Фееттубиии (61) Лонолнительиое к авт. свил-ву (22) Заявлено 0609.76 (21) 2402348/25 О8 с присоединением заявки М (23) Приоритет— (43) Опубликовано2501.78. Бюллетень Ж 3, {45) дата опубликования описания 2306.78 (51) N. Кл.

В 23 В 21/00

В 23 В 5/42

Государственный вомнтет

Совета Мнннстров СССР но делам наобретеннй н отвры тнй (т3) УЛК621.941-22(9, (088.8) (72) Авторы иаобретеиия

В.Л.Ковалев, A.Ñ.Âàñèëüåâ, М.Я.Гольдфайн, П.A.×åðêàñîâ, и A.A.Âoñòðîâ

Средневолжский станкостроительный завод

P1j Заявитель (54) СУППОРТ ЗАТЬЩОВОЧНОГО СТАНКА

Изобретение относится к области станкостроения.

Известен суппорт затыловочного станка, содержащий механизм поперечной подачи резца с ползушкой, винтом 8 и составной гайкой, и механизм быстрого вывода резца из зоны обработки в виде двух .пар торцовых кулачков PJ .

Цель изобретения — повышение жесткости и надежности работы суппорта. )О

Для этого в предлагаемом устройстве пара средних кулачков соединена в один блок, выполненный н виде цилиндра, установленного с воэМожностью поворота в одной иэ частей гайки, а 16 лара крайних кулачков жестко установлена н полэушке.

На фиг.l изображен механизм быстрого вывода резца нз нитки, разрез на фиг. 2 — схема работы кулачков 3) быстрого подвода и отвода (развертка) .

В суппорте н пазу неподвижного элемента 1 смонтированы две части гайки 2 и 3 с зазором между собой; 26 часть 3 скользит на валиках 4 и 5 в этом пазу. Части гайки 2 и 3 соединены винтом 6, смонтиронанным в поперечной ползушке 7, несущей резцедержатель с инструментом 8. Одна часть 80

2 гайки 3 снабжена блоком кулачков 9, выполненным в виде повторного цилиндра, который зафиксирован в ней н осевом Направлении, свободно посажен на .вал 10 и может поворачиваться относительно гаек 2 и 3. .Угол поворота блока кулачков 9 не более одного оборота.

Поверхность 11 блока кулачков и поверхность 12 неподвижного кулачка

13 снабжены двумя участками рабочих кривых, расположенных по ледонательно друг за другом. Один участок рабочей поверхности предназначен соответственно для быстрого подвода АБ и ВГ . с углом подъема, обеспечивающим нЕобходимый ход суппорта .при соответствующем повороте кулачка; другой участок ВД и ГŠ— для эапирания системы в конце подвода реэцедержателя 8 с углом подъема в пределах угла самоторможения.

Поверхность 14 блока кулачков и поверхность 15 неподвижного кулачка 16 снабжены рабочими участками ЖЗ и иК для быстрого отвода с углом подъема, обеспечивающим отвод суппорта.

Все кулачки 9, 13 и 16 установле:ны в направлении оси винта 6 рабочиl5 формула изобретения

3 589 ми поверхностями навстречу друг дру-. гу.

Суппорт работает следующим образом.

Для быстрого вывода резца иэ нитки, вращая рукоятку 17 с шестерней 18, через шестерню 19 и вал 10 поворачивают блок кулачков 9.

Блок кулачков 9, вращаясь>рабочей поверхностью 14 участком ЖЗ подходит к участку HK c поверхности 15 неподвижного кулачка отвода 16. В зто же время участок БД поверхности 11 блока кулачков 9 отходит от участка ГЕ поверхности 12 неподвижного кулачка подвода 13. и образует зазор. В момент, когда поверхность ЖЗ блока кулачков 9 касается поверхности ИК неподвижного кулачка отвода 16 между рабгъчими поверхностями блока кулачков 9 и кулачком 13 образуется постоянный зазор.

При скольжении рабочей поверхности ЖЗ кулачка 9 по поверхности ИК кулачка

16, зафиксированного в неподвижном элементе 1, через кулачок 9 часть ra8ки 3 и винт 6 отводит поперечную ползушку 7 с резцом 8 от неподвижного элемента 1 до тех пор, пока участки

ЭЛ и КИ не будут друг против друга.

Отвод окончен.

Возврат резца в неподвижное состояние осуществляется в обратной последовательибсти. Блок кулачков 9, вращаяаь, рабочей поверхностью, AS подходит к поверхности ВГ неподвижного кулачка подвода 13, в то время как блок кулачков 9, поворачиваЯсь, отходят. своими рабочими поверхностями от поверхностей неподвижного кулачка отвода 16, образуя постоянный зазор.

083 4

При дальнейшем повороте рукоятки вся система вместе с поперечной полэушкой и резцом перемещается в положение подвод и в конце подвода расклинивается поверхностями БД и

ГЕ от кулачка отвода 13, зафиксированного в неподвижном элементе l,÷åðåç блок кулачков 9, часть гайки 3, винт

6 и часть гайки 2 на торец Н.

Таким образом, в результате объединения в одной полугайке двух кулачков в один блок увеличивается длина направления и тем сагазг повышается жесткость конструкции и надежность ее работы, тем более, что остальные кулачки эафикСированы в неподвижных частях.

Суппорт затыловочного станка, содержащий механизм поперечной подачи

® резца с ползушкой, винтом и составной гайкой, и механизм быстрого вывода резца из эоны обработки в виде двух пар торцовых кулачков, о т л и ч а— ю шийся тем,что, с целью повыше25 ния жесткости и надежности работы, пара средних кулачков соединена в один блок, выполненный в виде цилиндра, установленного с возможностью поворота в одной из частей гайки, а пара край30 них кулачков жестко установлена в ползушке.

Источники информации, принятые вс внимание при зкспертизег

1. Авторское свидетельство СССР г1 411965, кл. В 23 В 21/00, 1974.

58808 3.

Фие. Г

Составитель Л.Оболенская

Редюпор Л.Латкова Текред О.Андрейко, Корректор С.ймалова

Заказ 431/44 Тирах 12б3 Подписное

ЦНМИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретеннй и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5 о

Фидиащ,ЦПИ- - Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4