Неплавящийся электрод для сварки в среде инертных газов

Неплавящийся электрод для сварки в среде инертных газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (1.1).589 1 02

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.09.76 (21)2102588/25 2 (51) М. Кл, В 23 К 35/02

В 23 К 9/16 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25,01.78. Бюллетень №3 (45) Дата опубликования описания 28.01.71k (53) УД К 62 1.7 9 1. .754.03 (088.8) (72) Авторы Г. Л. 3убриенко, В. М. Пегрованов, Ф. 3, Тэненбаум изобретения В. И. Бобринский и В. П, Будник (71) Заявитель (54) НЕПЛАВЯШИЙСЯ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СВАРКИ В СРЕДЕ

ИНЕРТНЫХ ГАЗОВ

Изобретение относится к сварке металлов неплавяшимся электродом в среде инертных газов и может быть использовано в машиностроительной промышленности преимущественно при изготовлении толстостенных (более

10 мм) конструкций из алюминиевых сплавов.

В настоящее время сварку в среде инертных газов пепла вящимся электродом постоянным током прямой полярности, в том числе алюминиевых сплавов в среде гелия, выполняют вольфрамовым электродом, раоочий конец которого имеет преимушественно форму правильного конуса, ось которого совпадает с геометрической осью электрода. В силу этого обеспечивается осесимметричное распределение дугового разряда и его теплового потока 11).

Поскольку указанные электроды в силу геометрической симметрии обуславливакт симметричное распределение дугового разряда и его теплового потока, в хвостовой и головной частях сварочной ванны возникает неравноценность теплопередачи, возрастающая с увеличением скорости сварки и толщины металла.

При сварке относительно небольших толщин алюминиевых сплавов (10 мм и менее) эти обстоятельства не оказывают отрицательного влияния на стабильность процесса и свойства сварных соединений. Однако с увеличением толщины металла неравноценность теплопередачи становится настолько существенной, что нарушается стабильность плавления металла у переднего фронта сварочной ванны и всего процесса сварки. Так, при сварке алюминиевых сплавов в среде гелия, поскольку процесс ведется с опусканием электрода ниже уровня основного металла, эта нестабильность приводит к периодическим коротким замыканиям между электродом и нерасплавившимся металлом у переднего фронта сварочной ванны.

Для обеспечения более стабильного плавления металла у переднего фронта сварочной ванны за счет более интенсивного ввода тепла в эту зону вершина конической рабочей части

15 электрода смещена относительно его оси. При сварке электрод устанавливают так, что коническая часть его смещена вперед по направлению сварки.

Такое смещение, например, может быть вы20 полнено за счет того, что ось конической рабочей части электрода параллельно смещена относительно его оси или же составляет с ней угол менее 180 .

На фиг. 1 показан электрод с параллельным смещением конической рабочей части относи589102

Формула изобретения

Фиг.1

Составитель А. Гаврилова

Техред О. Луговая Корректор Л. Небола

Тираж12бз Подписное

Редактор Т. Шагова

Заказ 310/11

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., n. 4/5

Филиал П ПП «Патент», г. Ужгород. ул. Проектная, 4, тельно его оси; фиг. 2 — электрод, у которого ось конуса составляет с осью электрода угол менее 180 .

При использовании предложенных электродов, как показали результаты экспериментов, увеличивается доля тепла дуги, выделяемая в передней части сварочной ванны, в результате чего при сварке толстоенных конструкций обеспечивается более равномерное плавление металла перед электродом, а в связи с этим возрастает и общая стабильность процесса, исключается блуждение дуги по зеркалу сварочной ванны и повышается ее помехоустойчивость.

Неплавлящийся электрод для сварки в среде инертных газов с конической раоочей частью, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности процесса сварки и улучшения качества сварных соединений путем более интенсивного ввода тепла, вершина конической рабочей части электрода смещена относительно его оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Справочник по сварке под ред. E. В. Соколова, М., Машгиз, 1961, т. 2, с. 429.