Питатель установки для контактной точечной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0 П И С А Н И Е (>t)589104

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18. 03.76 (21) 23357 58/25-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.01.78. Бюллетень № 3 (51) M. Кл, B 23 К 37/04

В 23 К 11/10

Госудврственный комитет

Совета Министров СССР по денни изобретений и открытий (53) УДК 621.791..763. 1.037 (088.8) (45) Дата опубликования описания 2О.О. 7h

Г, И. Гришенко, М, Б, Шойхет, Д. А. Лившиц, Е. Ф. Семенихин и, А. М. Богуславский (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Всесоюзный проектно-конструкторский институт сварочного производства (54) ПИТАТЕЛЬ УСТАНОВКИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ

СВАРКИ

Известен питатель установки для контактной точечной сварки, содержащий установленные на станине многопозиционный барабан с вертикальными кассетами и механизмами поворота барабана и выдачи заготовки из кассеты с захватом 11).

Однако он не обеспечивает высокой производительности.

Цель изобретения — повышение производительности.

Это достигается тем, что барабан оснащен приводом подъема заготовок с толкателем, смонтированным под рабочей позицией барабана, при этом дно кассеты выполнено с отверстием для прохода толкателя привода подъема, а станина снабжена упорной планкой с датчиком высоты подъема заготовок, взаимодействую- 15 шим с захватом механизма выдачи заготовок.

На фиг. 1 показан автоматический питатель, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — сменная кассета с заготовками; на фиг. 4 — разрез А — А на фиг. 1.

Питатель состоит. из стойки 1, представляющей собой сварную металлоконструкцию, на которой смонтированы опоры 2 и 3 многопозиционного барабана 4, упориая планка 5 со смонтированным на ней датчиком 6 и опорный кронштейн 7 поворотного рычага 8, взаимодействующего с силовым приводом 9. Поворотный рычаг 8 снабжен захватным органом 10 с фиксирующими планками 11 и 12. В верхней части барабана 4 смонтировано храповое колесо 13, взаимодействующее с силовым приводом 14 при помощи рычага 15, собачки 16 и фиксатора 17.

Внутри барабана 4 на лапах 18 установлены кассеты 19, представляющие собой коробчатую конструкцию с окнами для ее облегчения и отверстием в нижней части. Под рабочей позицией барабана смонтирован привод 20 подъема стопы заготовок с толкателем 21.

Г1итатель работает следующим образом.

Кассеты 19, заполненные заготовками, устанавливаются в многопозиционный бараба и

4 питателя. В исходном положении толкатель

21 привода 20 подъема находится r»o» кассетой, а рычаг 8 с захватным органом 10 и фиксируюшими планками 11 и 12 отведен в крайнее положение у места выдачи заготовки из кассеты, т. е, рабочей позиции барабана 4. Прп вклю,чении привода 20 подъема толкатель 21 перемещается вверх и, проходя сквозь отверстие в кассете 19, поднимает стопу заготовок до соприкосновения ее с упорной планкой 5. После этого рычаг 8 совершает поворот и своим захватным органом 10 заходит внутрь заготовки, придерживая ее фиксируюшими планками 1! и

589104

Формула изобретения

Q g

12. При этом рычаг 8 взаимодействует с датчиком 6, который дает команду на возвратный ход толкателя 21 привода подъема.

При дальнейшем повороте рычага 8 заготовка переносится в рабочую зону установки для контактной точечной сварки, при достижении заданного положения в свариваемой металлоконструкции происходит сварка с использованием захватного органа 10 в качестве токопроводящего вкладыша.

После окончания сварки рычаг 8 с захватным органом 10 возвращается в исходное положение. Срабатывает привод 20 подъема стопы заготовок до упорной планки 5 и цикл повторяется. По исчерпании запасов заготовок в кассете барабан 4 посредством храпового механизма поворачивается на следующую позицию. Замена пустых кассет производится во время работы питателя.

Питатель установки для контактной точечной сварки, содержащий установленные на станине многопозиционный барабан с вертикальными кассетами и механизмами поворота барабана и выдачи заготовок из кассеты с захватом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, барабан оснащен приводом подъема заготовок с толкателем, смонтированным под рабочей позицией барабана, при этом дно кассеты выполнено с отверстием для прохода толкателя привода подъема, а станина снабжена упорной планкой с датчиком высоты подъема заготовок, взаимодействующим с захватом механизма выдачи заготовки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 3739450, кл. 29 †2 Р, 1973.