Глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ

Соез Советских

Соцналнстнчаскнх республик (и, 589227 (61) Дополнительное к авт, свнд-ву(92) Заявлено 30.07.75 (21) 2162657/29-3» с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 25.01.78. Бюллетень ¹ 3 (4б) Дата опубликования описания 18.01.78

Я (51) М. Кл.

С 03 С 9i00

Гееудлратввпер вето

Севата Нееетреа ССОР ае делам иаобретенаа я етмрмей (53) УДК666.298,3 (088,8) {72) Авторы изобретения

E. П. Дегтярь, Ф. Х, Тапжиев и B. К. Алабина

Ташкентский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (71) Заявитель (54) ГЛАЗУРЬ

Изобретение относится к составам глазурей для покрытия керамических изделий

Известна глазурь, содержащая, вес.%:

51 02 50,2-54э6 ле,о, 38,4-7,1 5

1 5,3-17,6

l4a 0 8,1-6

СА 4,0-5 8

М гб

ХпО 0,8 1,5

ЬаО 0,8-1,2

Ь 0 9,5-11,4 (1).

Недостатками ее являются повышенная температура Формирования покрытия, недос» таточная термическая стойкость и степень l5 глушения.

Наиболее близкой по составу к предлагаемой явпяется глазурь, содержащая, вес.%:

SiО 36-37

Ае,О, 8-8 2

Сао 4 3-4,8

Ng О 0,29-0,8

Йсл О 8,5-9,5

LAO 3,4-3,6

ВаО 3.25-3,5

В,О, 18,28-19,8

9,86-1 1

Ре Оа 0,2-0,22 к,о 1,8-2,0

F2 3 74 318 (2), Недостатком этой глазури является неширокий интервап обжига и повышенный ко эффипиент термического расширения.

Цель изобретения - расширение интервал. ла обжига и уменьшение коэфФиииента термического расширения, Для этого предлагаемая глазурь содержит следующие компоненты, вес,%:

Si0 35,5-38,96

ht2 3

1,48-1,65

СаО 3e48" 5,09

ego 0,14-0,20

Нс яО 3,95-4,89

Zn0 7э 57-8э 59

5а 0 5,07-7,34

В 0 1 8, 32-22135

Z@0 8,24-1 1,88

Fe e1, Оэ12-01 1 3 к о 0,08-0, 10 йа ЛЕ Ра 7,47-8,65

589227

700-1000

Состав

Компоненты

510

36,40

35,51

38, 18

37,.35

38,86

1,65

АЙ,03

1,48

1,65

1,61

1,62

Е@ О

0,12

0,12

0,13

0,13

4,12

t;a0

4,23

5,09

4,10

3,48

0,14

0,20

0,15

0,15

0,16

0,08

0,08

0,08

0,10

0,08

NaëO

46,20

3,95

4,38

4,51

7,57

Zn0

8,14

6,09

8,59

8,01

Sa0

7,34

6,49

5,32

5,16

5,07

18,32

22,35

18,89

11,38

19,43

10,77. 21,09

9,22

1 1,88

8,24

8,65

7,47

8,34

7,87

8в 52

lhaa получения глазурей предлагаемого

09g%4&B готовят шихтур состоящую из сле яфнииих компонентов, B9c %å

Пасок квариевый 18,80-25,0

Мел 4,6-7, 10

Сода кальцинированная 6 5-7,4

Окись пинка 5,9-6,9

Каеиин, например, аии ренский 4, 1-5,8

Барий углекислый .5 1- 7,2

Борная кислота 26, 1-30,9 . Цирионовый конпентрат 10,7-14,2

Криоиит 6,0-6,8.

Глазурь готовят следующим обрюом:

Все исходные компоненты измельчаот до 15 полного опрохождения через сито с ячейками диаметром 1мм. Компоненты щихты, взвешенные по заданному реиепту, фриттуют ири 1250=1300"С.

Гранупированную фритту вместе с бентонитом в качестве мельничной добавки раэмапывеот в шаровой мепьнипе мокрым способом до остатка на сите No 006 0,15-0,209L.

После рюмола глазурный щликер доводят " до плотности 1,60 -./ñì и наносят на поверхность изделий методом полива. Ускорен.- ный обжиг глазурованных изделий осуществпяют в нелевой роликовой печи при 840920 С и длительностью общего никла подо гревания обжига, охлаждения изделий, )6 мин

После политого обжига глазури хорошо со пасуются с фаянсовой основой „ерами„ ческой плитки, характеризуютси хорошим блеском, разливом, высокой «ристаллизапионной способностью, Предлагаемая глазурь имеет следующие характеристики:

Температура спекания,оС 580-800

Температура, соответствующая появлению блес ка глазури, С 640-840

Интервал кристаплизадии, С

Интервал обжига, С начало 800 конел 1000

Оптимальная температура обжига, С 840-960

Тип глазури Глухая

Коэффипиент термического расширения, (С вЂ” (6,26-6,50) I

%10 6

В табл. 1 приведеею составы глаэурей3/

В табл. 2 приведены характерйстики aasyyea.

Табпипаl

589227

Таблица2

Температура о спекання С

° 800

Температура, соотнетствуюшая появлению блеска

„л, ури оС

700

840

800

840

Интервал кристаллизации, OÑ 800-1000 850-980 700-950 850-1000 850-1000

Интервал обжига, ОС.

850

850

820

760 начало конец

940

1000

980

Оптимальная температура обжига,оС 840-920 860-940 840-920 880-960 880-960

Коэффициент термического расширения, -6 сС х10 град 6,46

Белиэна, % . 78

6,34

6,30

6,26

6,5

80

Составитель С. Белобокова

Редактор Т, Иванова Техред Я. Бабурка Корректор А. Власенко

Заказ 436/45 Тираж 596 Подписное

UHHHllH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретениЯ,и открытиЯ

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула иэобретении

Глаэурь, включающая 8 0 Ак 0»,СаО .

МЯ О уйЯ О ° Ztl0 ау ЗФ0 р Sл0» у Zf Î ф

Fe О,K Q,отличающаяся

"л:.ъ а тем, что, с целью расширения интервала обжига и уменьшения коэффициента термического расширения, она дополнительно содержит

Na»APF при следуюшем соотношении,bee.%:

$тО 35,51-38,96

АВ о» 1,48 1,65

Са0 3а4 8» 5е09 м о 0,14-0,20

Ма 0 3,95-4,59

ZnO 7,57-8,59

ВаО 5,07-7, 34

В О 18,32-22, 35

ЪгО 8,24- 1 1,88

Fe o 0,12-0,1 3 к, о

0,08-0,1 0

AC F< 7,47-8,6 5.

Источники информации, принятые во внимание лри экспертиэе:

1. Авторское свидетельство CCCP

¹ 383698, кл, С 03 С 5/02, 1971.

2. Авторское свидетельство по заявке

¹ 2090681/33, кл. С 03 C 9/00,01.1975.