Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Oi) 589234 (61) Дополнительное w авт. свид-ву (22) Заявлено140976 (2>) 2403774/29-33 с присоединением заявки Ph (23) Приоритет— (43) Опубликовано 250178 Бюллетень 3h 3 (51) М. Кл
С 04 В 31/20
С 04 В 31/02
Гоцдеротооооый ноянтот
6ооото Ынноотроо 666Р оа донов ноооротооно н отнрмтнй
666.972 (088.8) (45) Дата опубликования описания 1801.78
В. Il. Петров, М. К. Кабанова, В. A. Дубов и В. Д. Авакова (72) / вторы изобретения (71) за"витель Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДС1ВА ЛЕГКОГО ЗАПОЛЯИ1ЕЛЯ
Изобретение относится к промышлен-, ности строительных материалов, в частности „к производству легких пористых заполнителей для бетонов.
Известна сырьевая смесь для производства легкого заполнителя, включающая слабовспучивающееся глинистое сырье и желеэосодержащий.компонент, например, пиритные огарки fl).
Однако такой заполнитель имеет вы.сокий объемный вес.
Наиболее близким по технический сущности и достигаемому эффекту к изобретению является сырьевая смесь, включающая глинистое сырье и отходы шлифования изделий на основе железа (2).
Легкий заполнитель, полученный кз этой смеси, обладает сравнительно низкой прочностью на скол — 1,5—
2,97 кг/сма при объемном весе 0,340 53 г/смз
Цель изобретения получение легкого заполнителя с прочнос адью на скол
23,0-42,6:кг/смз при объемном весе
0,47-0,7 г/см .
Это достигается тем, что сырьевая смесь дополнительно азотнокислый аммоний при следующем соотношении компонентов, sec.Ôô
Глинистое сырье 93,0-98,5
Отходы шлифования изделий ка основе железа 1,0-4,0
Азотнокислый акмоний 0,5-3,0
Сырьевую смесь приготавливают следУющим образом.
Сначала готовят комплексную добавку в виде суспензии, для чего порошкообразные мелкодисперсные отходы шлифования смешивают с концентрированным раствором азотнокислого аммония ИН 4НОз - Затем приготовленную комплексную добавку вводят в глинис-тое сырье в начале технологического процесса изготовления заполнителя, например при поступлении глинистого сырья на бегуны или вальцы грубого помола. Дальнейшая переработка массы и обжиг полуфабриката осуществляется по обычной технологии.
Составы и качественная характерис: тика полученного заполнителя приведены в таблице.
589234
97,5
0,479 23,07
Глинистое сырье
47,7
Отходы, шлифования он ко, 0,5
60,4
0,7
42,6
Глинистое сырье
Отходы шлифования ии„но
Глинистое сырье
Отходы шлифования
МН„Ы0
0,865 40,3
94,5
1,5
42,6
П р и м е ч а н и е. В составах используется майкопская глина.
Составитель Л. Чубукова
Техред И.Келемеш
Еорректор С. Ямалова
Редактор Т. Зубкова
Заказ 336/18 Тираж.751 Подписное
ЦБИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, (москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород. ул. Проектная, 4
Сочетание указанных компонентов в комплексной добавке позволяет добиться повышения прочности. Лзотнокислый З0 аммоний является окислителем металли-. ческого порошка (отходов шлифования и увеличивает интенсивность спекания.
В результате образуется более плотная структура корочки гранулы с высокой прочностью. .Ориентировочный годовой экономический эффект при применении предлагаемой массы для -производства керамзитового гравия на предприятии мощностью 200 тыс1м в год составляет
240 тыс. руб.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для "производства легкого заполнителя, включающая глинис 45 тое сырье и отходы шлифования изделий на основе железа, о т л.и ч а .ю щ а яс я тем, что, с целью получения легкого заполнителя с прочностью на скол
23,0-42,6 кг/см> при объемном весе 0,470,7 : см, она дополнительно содержит азотнокислый аммоний при следующем соотношении компонентов, вес.Ъг
Глинистое сзарье 93,0-98,5
Отходы шлифования изделий на основе железа 1,0-4,0
Aamíîêècëûé àèìîíÿé 0,5-3,0
Источники информации, принятые во внимание при экспертизег
1.. Авторское свидетельство СССР
9 299490, И., Кл. С 04 В 31/20, 1966.
2. Заявка 9 2326013, кл..С 04 В 31/20
16.02.76, по которой принято положительное решение о. выдаче авторского свидетельства.