Способ получения обезвоженного трихлордифенила
Патент 589240
Авторы
Способ получения обезвоженного трихлордифенила
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТтадЬСТВУ
Союз Советских
Соцмалкстмчвскмх
Республик (1(i 58924 О (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 15.06.76 (21) 2373976/23-04 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(43) Опубликовано 25,01.78, Бюллетень № 3 (45) Дата опубликования описания 18.01.78
2 (51) М. Кл.
С 07 С 25/18
С 07 С 17/38
1 осударстаенаый номнтет
Соаата Мнннстроа СССР ао делам необретеннй н атхре1тнЙ (53) УДК 547.539. ,2.07 (088. 8) (72) Авторы изобретения
П. Н. Федосеев, А. Ф. Тищенко, Н. И, Еременко, А, Г. ВОлодина, Л. И. Коваленко и В. A. Шевченко
Украинский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промы шпенности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЕЗВОЖЕННОГО ТРИХЛОРЦИФЕНИЛА 1
Изобретение относится к способу получения обезвоженного трихлордифенила, применяемого для пропитки диэлектриков, например конденсаторной бумаги.
ОДной из основных эксплуатационных характеристик конденсаторов является тангенс угла диэлектрических потерь -4/8 . Потери энергии в конденсаторе складываются иэ потерь энергии в основном диэлектрике, на- 1р пример в бумаге, если речь идет о бумажных конденсаторах, и во вспомогательных диэлектриках, использованных в конструкции конденсатора (пропиточная масса, изоляция от корпуса и т. д.), 15
Наибольшее распространение в качестве пропиточной массы для бумажных диэлектриков в конденсаторах получил трихлордифенил.
Известен способ получения эпектроизопя- gg ционного трихлордифенила путем обработки окисью алюминия, что способствует полному удалению воды, адсорбированной трихлордифенипом, и снижению тем самым значения тангенса угла диэлектрических потерь. 25
Недостатком этого способа является довольно высокое значение tg 8 полученного трихлордифенил а.
Известен также способ получения обезвоженного эпектроизоляционного пропиточного материала, в том числе трихпордифенила, путем термообработки при температуре от 70о о
80 С до 140-150 С, Однако трихлордифенип, полученный в результате такой термообработки, сохраняет также. высокое значение tg о, что влечет эа собой снижение значения тангенса угла диэлектрических .потерь пропитанного им диэлектрика, Несмотря на то, что нагрев трихпордифео нила до температуры 140-150 С вызывает интенсивное удаление адсорбированной трихпордифенилом воды, полностью удалить адсорбированную воду не удается, Это обьясняется тем, что по известному способу из трихлордифенила удаляется только адсорбированная им вода, тогда как в трихлордифениле имеется еще химически связатшая вода, отрицательно влияющая на тангенс угла диэлектрических потерь конденсатора, и известным способом не удаляется, .".892 4С
Для улучшения электрокзоляционных свойств целевого про-;. .та в способе получения обезвоусешюго трихлордифенила для пропитки диэлектриков конденсаторов, включаощем операцию термообработки трихлордифенила, термообработку предлагается вести при
155-250 С.
Нагревание трихлордифеннл до температуо ры 155-250 С приводит к тщательному удалению из трихлордифенила всех видов влаги, 1О которая при эксплуатации конденсатора может вызвать диссоциацию примесей, содержащихся в .бумаге, на ионы, являющиеся основ -. ной причиной, вызывающей потери энергии в конденс аторе.
Пример 1. В стакан емкостью 1 л наливают 0,5 л трихлордифенила с tg 8
= 0,0186. Стакан с трихлордифенилом поме шают в сушильный шкаф и. нагревают в течет ние 48 ч при 155 С. Тангенс угла диэлек-. трических потерь после обработки равен
0,0012.
Пример 2. В отличие от примера 1 трихлордифенил нагревают в течение 48 ч при 170 С.
Пример 3. В отличие от примера 1 о трихлордифенил нагревают до 190 С в тече ние 30 ч.
H p и м е р 4. В отличие от примера 1 о трихлордифенил нагревают до 220 С в тече- .". зо ние 10 ч.
В табл. 1 даны значения тангенса угла диэлектрических потерь трихлордифенила, под-. готовленного в соответствии с примерами
1-4, для сравнения даны показатели исходного трихлордифенила и трихлордифенила, под л отовленного согласно известному способу.
Из данных табл. 1 следует, что предложенный способ обеспечивает снижение танЯ генса угла диэлектрических потерь трихлордифенила по сравнению с необработанным в зависимости от применяемой температуры нагрева в 150-350 раз (в то время как известный способ обеспечивает снижение толь-- ко в 60 раз) °
В табл. 2 даны значения тангенса угла диэлектрических потерь бумаги с малыми диэлектрическими потерями, выработанной в промышленных условиях (бумага берется в сухом состоянии и в пропитанном трихлордифенилом, подготовленным в соответствйи с известным способом и предложенным), Испытывают бумагу плотностью 1,2 гlсм изготовленную из электроизоляционной целлюлозы.
Данные лабл. 2 свидетельствуют, что бумага, пропитанная трихлордифенилом, подготовленным согласно предложенному способу, имеет значительно меньше значения тангенса угла диэлектрических потерь.
Аналогичная картина наблюдается, если трихлордифенилом, подготовленным в соотг ветствии с изобретением, пропитать бумагу, содержащую соли магния, марганца, калия, стронция, цинка.,Цанные приведены в табл,3.
Перед известным способом приготовления трихлордифенила для пропитки диэлектрика в конденсаторах предложенный способ обеспечивает получение трихлордифенила с пониженными значениями тангенс а угл а д иэлектрических потерь, что влечет за собой снижение тангенса угла диэлектрических потерь пропитанного диэлектрика. В рекомендуемых условиях термообработки физические и химические свойства трихлордифенила остаются почти без изменения, а диэлектричео кие свойства улучшаются за счет удаления следов воды. Свойства трихлордифенила, использованного для опытов и полученного после испытаний, представлены в табл. 4
589240
Таблица1
0,0186
Таблица 2
Таблица 3
Без пропитки
Пропитка трихлордифенилом, подготовленным по известному способу 0,0029 0,0034 0,0032 0,0032 0,0034
Пропитка трихлордифенилом, подготовленным в соответсч вии с предложенным способом 0,0022
0,0029 0,0025 0,0025 0,0026
Вез пропитки, в сухом состоянии
Пропитка трихлордифенилом, подготовленным в соответствии с известным способом
Пропитка трихлордифенилом, подготовленным согласно предложенному способу
0,0012 0,0007 0,0007 О;0005 0,003
0,001 7 0,001 5 0,001 8 0,0014 0,00 16
0,0031 0,0030 0,0032 0,0029 0,0031
0,002 3 0,002 3 0,0024 0,0021 0,002 3
0,0020 0,0019 0,0018 0,0017 0,0018
5892 40
Таблица 4
После испытания
Показатели
33о испытания о Э
Плотность при 65 С, гlсм
1,350
1, 360 о
Вязкость при 65 С, сст.
6,6
6,5 о
Температура застывания, С
-18
-17,5 диэлектрическая проницаемость, ! частота 50 гц при 20 С при 90 С
5,6
5,9
4,7
4,8
Содержание подвижного хлора, % о
Пробивное напряжение 65 С, кв/мм отсут, отсу т.
Составитель Н Гоэалова
Редактор Т. Шагова Техред Э. Чужих Корректор А. Власенко
Заказ 438/45 Тираж 559, Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная; 4
Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я ю ш и и с я тем, что, с целью улучшения електроизоляционных свойств целевого про
Способ получения обезвоженного трихлор- дукта, термообработку проводят при 155—
30 о дифеиила путем термообработки, о т л и а- 250 C.