Брикет для выплавки синтетического шлака

Брикет для выплавки синтетического шлака

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТЗУ (11) 58S260 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05,05.76 (21) 2370708/22-0 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.01 ° 78,Бюллетень № 3 (45) Дата опубликования описания 18 01.78 (51) М. Кл. г

С 21 С 5/54

Гасударственный номитет

Совета Ииннстраа СССР оо делам иэобретвннй и открытий (53) УДК 669.046 (088.8) (72) Авторы изобретения Л. К. Кузнецов, И. Ю. Зинуров и Н. А. Степанов

Челябинский металлургический завод (71) Заявитель (54) БРИКЕТ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СИНТЕТИЧЕСКОГО

ШЛАКА

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству синтетических шлаков для рафинирования сталя;

Известен полупродукт для получения син- 5 тетических шлаков, состоящий из глиноземсодержаших компонентов и известковосодержаших материалов, причем в качестве глиноэемосодержаших компонентов вВедены от ходы производства электрокорунда и отрабо- 1р танный синтетический шлак при следуюшем

Ф соотношении компонентов, вес.%: отходы производства электрокорунда — 20-30%, отработанный синтетический шлак — 12-20%, известняк — остальное t1 ).

Известен также полупродукт для получения синтетического шлака, .содержащий глинозем (основа), кремнезем 15-25%, окись кальция не более 10%, закись железа не более

1,0%, окись магния не более 1,0, окись 20 титайа не. более 3% j2).

При применении известных полупродуктов происходит интенсивный износ углеродсодержащей футеровки подины и откосовшлакопла«вильных печей. Это приводит к увеличенным. 25 простоям печи и повышенному расходу угл родсодержаших огнеупоров. Частично в этом случае углерод растворяется в шлаке (до равновесного состояния), частично расходуется на восстановление металлов иэ окислов и их науглераживание.

Бель изобр":тения — снижение скорости взноса углеродсодержашей футеровки подины и откосов шлакоплавильной нечи.

Для этого полупродукт (брикет) дополнительно содержит углерод при следуюшем соотношении компонентов, вес%:

Окись кальция 7-20

Окись магния 0,2-2,0

Окись кремния 0,2-2,0

Окись титана 0,2-2 0

Окись железа 0,1-1,0

Углерод 0,8-5,0

Окись алюминия Остальио

Для получения брикета может быть использована смесь, содержашая кокс 2% и 98fo высокоглиноземистого полупродукта, содержащего окись кальция 12%, окись магния 1,4%, окись. кремния 1,6%, окись ти589260

Окись кальция

Окись магния

Окись кремния

Окись титана

Окись железа

Углероц

Окись алюминия

2,0

1,2

0,2

2,0

0,2

2,0

0,2

1,2

0,6

1,0

011

2,8

5,0

0,8

91,5

Составитель И. Чепикова

Техред О. Андрейко Корректор Н. Ковалева

Редактор Р. Пурнам

Заказ 442/46 Тираж 7 Подписное

Ш1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П Патент ° r. Ужгород, yh. Проектная, 4 тана 1„2%, K e 0,8%, окись алюминия - остальное.

Для выплавки -синтетического шлака брикет загружают совместно с известью в шлакоплави гьную печь, година и откосы которой

При использовании укаэанных составов брикетоь получают синтетический шлак следующего состава: окись шпоминия 40-42%, ЗО окись кальция 52-55%, окись кремния не более 3,0%, окись титана не более 2,0%, окислы железа не более 1,0%.

В синтетическом шлаке содержится

0,01-0,03% углерода, а в чугуне, образующемся на подине шлакоплавильной печи, содержится 4,1-5,3% углерода. Количество образующегося в печи чугуна и шлака относится как:.1:40-1:110. При этих условиях введение в брикеты О;8-5,0% углерода позво- 4О ляет достичь равновесия между шлаковым и металлйческим расплавом с одной стороны и углеродсодержашей футеровкой подииы и откосов с другой стороны за счет углерода брикетов.

Формуле изобретения

Брикет цля выплавки синтетического шлака, содержащий окись алюминия, окись выполнены из углеродсодержаший футеровки, например углеродистых блоков.

Пример ы. В таблице приведены три состава брикетов. кальция, окись магния, окись кремния, окись титана и окись железа, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью снижения скорости износа углеродсодержашей футеровки подииы - и откосов шлакоплавильной печи, он дополнительно содержит углерод при следующем соотношении компонентов, вес,%:

Окись кальция 7-20

Окись магния 0,2-2,0

Окись кремния 0,2-2,0

Окись титана 0,2-2,0

Окись железа 0,1-1,0

Углерод 0,8-5,0

Окись алюминия Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Ив 272338, кл. С 21 С 7/00, 1968.

2. Авторское свидетельство С CCP

K 253827 кл. С 21 С 5/56, 1967.