Способ обработки стальных изделий

Способ обработки стальных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 08.12.75(21) 2197229/02 с присоедииением заявки Ю (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.01.78. Бюллетень )иа 3

Соаоз Советских

Социалистических

Республик (11) 589284 (51) М. Кл.

С 23 С 9/02

Гаеудиретиэииыи иовитэт

Соаата Миииетроэ COOP ио дэиэв иаоорэтэиии и отирытий (53) УДК

621.785.539 (088.8) (45) Дата опубликования описания 120178

pQ) АвторЫ . Л.С. Ляхович, Л.Г. Ворошнин, Б.С. Кухарев, Н.Г. Девойно, ИЗОбРЕтЕНИя С . H . .Левитан, Л. A ° Васильев и Ф. И ° Пантелеенко

Д1) ЗаяантЕЛЬ Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЯ

Использование предлагаемого способа обработки позволяет интенсифицировать ироцесс насыщения почти в два раза.

Формула изобретения

Изобретение относится к химикотермической обработке и может быть использовано для повышения эксплуатационных характеристик стальных изделий.

Известен способ упрочнения поверхности металлов и сплавов с целью повышения иэносостойкости,заключайщийся в предварительном нане ении электрохимическим способом железа, никеля или меди толщиной 5-15 мк с последующим азотированием в течение

50-100 ч (11 .

Известный способ обработки характеризуется большой продолжительностью .диффузионного насыщения.

Цель изобретения — интенсификация процесса химико-термической обработки.

Поставленная цель достигается тем, что упрочняемые иэделия с предварительно нанесенным электрохимическим путем никелевым покрытием .подвергают иэотермической выдержке при 200-600 С в течение 1-10 ч, а затем их подвергают хромоалитированию в порошковой насыщающей среде.

Пример. Изделия из стали 45 с предварительно нанесенным никелевым покрытием подвергают изотермической выдержке при 400 С в течение 4 ч. Обработанные таким образом изделия подвергают хромоалнтированию при 950 С в течение 3 ч в порошкообраэной насыщенной среде следующего состава: 38%

А120з+ 12% Al + 48% СЧ ОЭ вЂ” 2% NH С1 °

После ббработки глубина насыщенного слоя составляет 65 мк. Для сравнения проводят хромоалитирование прн а0 аналогичном режиме и в идентичном составе насыщающей среды никелированных изделий без дополнительной изотермической выдержки. Глубина насыщаемого слоя составляет лишь 30 мк.

Способ обработки стальных изделий, 25 .включающлй предварительное нанесение электрохимическим путем никелевого покрытия с последующим нагревом изделий в насыщенных средах, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью интенсификации процессов диффузионного насы589284

Составитель Л. Бурлинова

Техред Н.Вабурка Корректор С. Ямалова

Редактор P. Пуриам

Тираж 1177

Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 щения, никелированные детали подвергают изотермической выдержке при 200бОО С с последува им хромоалитированием в порошковых средах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Японии М 43962, кл. 12А3, 1971.