Состав смеси для диффузионного силицирования
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (й1) 589287 (61) дополнительное к авт. свил-ву— (22) ЗаввленО 1904.76 (2II) 2359212/02 с присоединениево эаввки Ph— ((в) ц. Кл.2
С 23 С 11/06 (23) Приоритет
Гоотнаротовоный новнтвт
Соввта Министров СССР но донов нвойрвтвннй н отнрытнй (43) Опубликовано 250178.Втоллетевть Жв3 (53) УДК 621.793.. 6 (088.8) (45) дата опубликованитт описании 12.01.78 (72) автор иаобретении
B.H. Удовицкий (7в) ваивитель черновицкий ордена трудового красного знамени государственный университет (54) СОСТАВ СМЕСИ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО
СИЛИЦИРОВАНИЯ
Цель изобретения — улучшение качества диффузионного силицированного слоя — равномерности по толщине и однородности распределения кремния.
Для этого в состав активной смеси вводят небольшое количество феррохрома при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
70-75
5-10
Ферросилиций
Феррохром
Хлористый аммоний 8-12
Хлористый амманий
Окись алюминия
Недостатком указанного состава является неравномерность толщины покрытия и неоднородное распределение кремния в диффузионном слое вследствие слабой адгезии кремния к стальной поверхности на начальной стадии силицирования.
Пример. Проводилось диффузирнное силицирование образцов из стали 45 неконтактным способом в негер метическам контейнере в активной смеси следующего состава, вес.В:
Изобретение относится к технологии химико- термической обработки сталей и может быть использовано в различных областях машиностроения для повышения износостойкости и коррозионной стойкости стальных изде" лий.
Известны составы смесей для силициравания, которые используются для насыщения деталей иэ твердой или 10 жидкой фазы и требуют для этого специального оборудования, например, ванн, контейнеров с плавкими затвоt- 1 °
Известен состав для диффузионно- й@ го силицирования, наиболее близкий к предлагаемому в количественном отношении, при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Ферросилиций 80 29
Окись алюминия Остальное. о
Вследствие более высокой адгезианной способности хрома к стали на поверхности деталей осаждается тонкий слой хрома, который служит подложкой для кремния при осаждении последнего из газовой фазы. Равномерное осаждение кремния обеспечивает однородность его распределения в по верхностном слое изделия.
589287
Ферросилиций
Хлористый аммоний 10
Феррохром
Окись алюминия
Формула изобретения
Ферросилиций 70-75
5-10
Феррохром
Хлористый аммоний 8-12
Ферросилиций
Хлористый аммоний
Окись алюминия
Составитель P. Клыкова
Техред Э.фанта Корректор С.ймалова
Редактор Р. Пурнам
Заказ 344/19
Тираж 1177
Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская на ., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Температура процесса Т-1000 С, время 4 ч.
Было получено равномерное покрытие по всей поверхности образца толщиной 0,4-0,5 мм. Спектральные исследования показали однородность состаВа слоя, содержащего 13-14% кремния и до 1% хрома.
Прн содержании феррохрома в смеси в количестве 5 и 10% различий в полученных диффузионных слоях не обнаружено.
При содержании феррохрома s смеси ниже 53 равномерность и однороднОсть слОя ухудшаютсяр B при КОнцент рации вьйме 10% уменьшается тОлщина диффузионного слоя, по-видимому . эа чет связывания хромом углерода, вытесняемого при диффузии кремния в сталь.
Для сравнения при тех же условиях проведено диффузионное силицирование его следующим составом смеси, sec,Ъ:
Полученное покрытие неравномерное по толщине с неоднородным распре- 35 делением кремния в пределах 6-13%.
Предлагаемое изобретение позволяет значительно улучшить качество силицированного слоя без существенных затрат.
Суммарный экономический эффект складывается из экономии от увеличения изиосостойкости деталей и возможной экономии от замены дорогостоящих сплавов при изготовлении этих деталей.
Состав смеси для диффузионного силицирова .ия сталей, содержащий ферросилиций, хлористый аммоний н окись алюминия, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества силицирования слоя, он дополнительно содержит феррохром при следующем, соотношении компонентов, вес.В:
Окись алтааиния Остальное.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Райцес В.Б. Технология химикотермической обработки на машиностроительных заводах. М., Машиностроение, 1965, с.277-278.
2. Физико-химическая механика материалов, 1969, 9 1, с.37-38.