Крутильно-наматывающий механизм прядильно-крутильной машины

Крутильно-наматывающий механизм прядильно-крутильной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ (11 589298

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

2 (54) М. Кл, D Ol Н 1/12

Э 01 Н 13/18 (22) Заявлено 05.06.74 (21) 2032273/28-12 с присоединением заявки №Государственный намнтет

Совета Мнннстраа СССР оо девам наобретеннй и открытей (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.01.78. Бюллетень № 3 (45) Дата опубликования описания 15.01.78 (53) УДК 677.052..49 (088.8) (?2) Авторы изобретения

Е. И. Трофимов и В. Е. Карышев (71) Заявитель (54) КРУТИЛЬНО-НАМАТЫВАЮШИИ МЕХАНИЗМ

ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к текстильной промышленности.

Известен крутильнс -наматывающий механизм прядильно- крутильной машины, содержащий установленные на брусе полые вере- 5 тена, натяжные ролики для бесконечной приводной тесьмы, размещенные на одноплечих рычагах, попарно связанных пружиной, и приспособления для обрыва нити, каждое из,которых смонтировано между веретеном и вы- !О пускной парой валиков и имеет поворотный рычаг (1).

В таком механизме происходит обрыв выходящей из веретена крученой нити s случае обрыва одного из ее скручиваемых ком- 15 понентов, Кроме того,в нем не предусмотрены средства, обеспечивающие прекращение подачи некачественной крученой нити при значительном вытягивании приводной тесьмы веретен, обуславливаюшем недокрут нити, 2О а также при слете тесьмы с натяжных роликов, приводящем к снижению частоты веретен и останову.

Целью изобретения является предотвращение наматывания на выходную паковку з5 некачественной нити при вытягивании тесь мы и ее слете..

Это достигается тем, что каждые попарно подпружиненные одноплечие рычаги связаны с приспособлениями для обрыва нити соответствующих веретен посредством штанги с упором на конце, подпружиненных толкателей и двух пар шарнирно связанных концами одна с другой тяг, при этом тяги одной пары шарнирно подсоединены к штанге и одноплечим рычагам, а тяги другой пары — к подпружиненным толкателям, которые смонтированы на брусе и шарнирно связаны с поворотными рычагами ттриспособлений для обрыва нити.

На фиг. 1 изображен крутильно-наматываюший механизм в поперечном разрезе машины; на фиг. 2 — приспособления для обрыва нити.

На веретенном брусе 1 каждой сторонки машины установлены полые веретена 2, несущие питающие паковки 3 с нитью 4. Для привода во вращение веретен служит бескс нечная тесьма 5, огибающая приводной барабан 6 и блочки 7 двух вер TeH каждой

589298 сторонки машины. Тесьма 5 натянута натяжными роликами 8, установленными на одноплечих рычагах 9. Рычаги 9 связаны попарно пружиной 10 и установлены на станине

ll машины.

Под веретенами 2 размещены выпускные пары валиков 12, а между ними и веретенами установлены на планках нитеводилки 13 приспособления 14 для обрыва крученой нити 15, каждое иэ которых имеет неподвиж- 1а иый нож 16 и поворотный нож 17.

На каждом рычаге 9 одними концами шарнирно установлены тяги 18, которые другими,концами шарнирно связаны одна с другой и со штангой 19, размещенной между is рычагами 9. На конце штанги 19 закреплен упор 20. Под упором 20 установлен шарнир

21 другой пары тяг 22, связывающий один иэ их концов. Другими концами тяги 22 шарнирно связаны,с толкателями 23, уставов- 2а ленными в направляющих 24 бруса 1 и подпружиненными пружинами 25. Толкатели 23 имеют пазы 26, в которые свободно axwsrr рычаги 27, жестко связанные с поворотными ножами 17 приспособлений 14 для обрыва нити.

Каждая мычка 28, выходящая из вытяжного прибора 29 машины, поступает в канал веретена 2, где соединяется и скручивается с нитью 4, сходящей с паковки 3. Круче - за ная нить 15 выводится выпускной нарой ва- ликов 12 и наматывается на приемную па ковку {на чертеже не показана).

В случае слета тесьмы 5 с роликов 8 или значительном вытягивании ее пружина

1О перемещает рычаги 9 один к другому и соответственно тяги 18, вследствие чего штанга 19 опускается и своим упором

20 нажимает на шарнир 21 тяг 22, раздви4а гая их в противоположные стороны. При перемещении тяг 22 толкатели 23, преодолевая действие пружин 25, смещаются в направляющих 24 и вызывают через рычаги

27 поворот ножей 17, которые перерезают

45 проходящие через щели 30 крученые нити

15 одновременно на четырех веретенах.

Расстояние "а" между упором 20 и шар ниром 21 регулируется с помощью отверстий, выполненных на тягах 18, и его величина должна быть достаточной для предотвращения воздействия упора 20 на шарнир 21 во время пуска и останова машины, когда рычаги 9 имеют воэможность поворота, а также с учетом допустимого вытягивания тесьмы в процессе работы.

При надевании слетевшей или новой тесьMbl ролики 8 отжимаются тесьмой. Рычаги

9 разводятся в стороны и через тяги 18 поднимают штангу 19, отводя упор 20 от шарнира 21. Вследствие этого толкатели 23 пружинами 25 возвращаются в исходное . положение. Шели 30 освобождаются от ножей 17 для прохода крученых нитей 15.

Формула изобретения

Крутильно-наматывающий механизм прядильно -крутильной машины, содержащий установленные на брусе полые веретена, натяжные ролики для бесконечной приводной тесьмы, размещенные на одноплечих рычагах, попарно связанных пружиной, и приспособления для обрыва нити, каждое иэ которых смонтировано между веретеном и вь<пускной парой валиков и имеет поворотный рычаг, отличаюши йс ятем, что, с целью предотвращения наматывания на выходную паковку некачественной нити при вытягивании тесьмы и ее слете, каждые попарно подпружиненные одноплечие рычаги связаны с приспособлениями для обрыва нити соответствующих веретен посредством штанги с упором на конце, подпружиненных толкателей и двух пар шарнирно связанных концами одна с другой тяг, при этом тяги одной пары шарнирно подсоединены к штанге и одноплечим рычагам, а тяги другой пары— к подпружиненным толкателям, которые смонтированы на брусе и шарнирно связаны с поворотными рычагами приспособлений для обрыва нити.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство (:<ур

Nо 467 156, кл. 3 01 Н 7/88, 1972.

589298

% 30 l7Z7 ZS гб 17

Составитель Н. Тимофеева

Техред М. Келемеш Корректор А. Власенко

Редактор А. Бер

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 347/20 Тираж 574 Подписное

ЙНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Ратас;кая наб., д. 4/5